Чем отличаются ДВП, МДФ и ДСП из чего состоят и где применяются

ДВП (расшифровывается как древесноволокнистая плита) — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон.

ДВП производятся, при необходимости, с использованием связующих клейких веществ и специальных добавок.

ДВП классифицируют по плотности, наличию добавок, способу прессования, типам поверхностей и лицевого слоя и их гладкости, типу связующего, био- и огнестойкости, типу структуры, области применения (для напольных покрытий, для стен).

Другие названия

Фото, как выглядит:

В торговых названиях для обозначения ДВП зачастую применяют кальки с английского, преподнося это как ДВП с улучшенными свойствами, либо как вовсе новый материал, не являющийся ДВП.

Англ. LDF аббревиатура англ. Low-density fiberboard — ДВП низкой плотности. Иногда продавцами преподносится как ДВП с улучшенными свойствами, экологически чистая и пр.

Соответствует ДВП средней плотности (МДФ) и является разновидностью МДФ в том смысле, что имеет плотность в нижней области допустимых значений.

В строгом смысле, в англоязычных странах, обозначение «LDF» относится даже не к ДВП низкой плотности, а к ДСтП низкой плотности.

Англ. MDF, англ. Medium-density fiberboard — древесноволокнистая плита средней плотности — МДФ высокой плотности сухого способа прессования — МДФ СП.

Шлифованный с двух сторон МДФ часто используется при производстве меловых досок с применением грифельной краски.

Такие меловые поверхности являются лучшими в своем классе, поскольку обладают лучшими эксплуатационными свойствами по сравнению с аналогами (меловые пленки).

Англ. HDF, англ. High-density fiberboard — древесноволокнистая плита высокой плотности — ДВП высокой плотности сухого способа прессования— ДВП ВП.

Мазонит

Называемая так в англоязычных странах по имени Вильяма Мэйсона, изобретателя процесса изготовления — ДВП высокой плотности. Имеет характерную сетчатую фактуру на обратной стороне.

В отличие от других плит, при производстве мазонита не используются содержащие формальдегиды клеящие вещества.

Скрепление волокон происходит за счёт лигнина. В русском профессиональном сленге иногда называется «ДВП обычного качества с необлагороженными поверхностями» и «строительная ДВП».

Широко применяется для производства наружных слоёв полотен межкомнатных дверей, в обиходе называющихся «мазонитовыми».

Оргалит

Иногда на профессиональном сленге так называют ДВП, имеющую декоративный слой — облицованную рулонным материалом или окрашенную сторону.

Соответствует маркам твёрдой ДВП (ДВП высокой плотности).

Фибролит

Обобщённое название плотных древесных материалов, изготовленных из смеси частиц древесины с портландцементом и химическими добавками. Иногда употребляется как синоним арболита.

Классификация, характеристика

Различают ДВП общего и специального назначения. К общим относятся: плиты для использования в сухих условиях, в том числе в сухих условиях внутри помещений (для мебели).

Специальными являются: плиты, несущие нагрузку в сухих и влажных условиях, биостойкие, трудносгораемые.

В зависимости от обработки поверхности различают плиты:

  • с необлагороженными поверхностями, с необлагороженной лицевой поверхностью, с облагороженной лицевой поверхностью, с двухсторонним облагораживанием;
  • односторонней гладкости, двухсторонней гладкости;
  • нешлифованные, шлифованные;
  • с облицованной или окрашенной поверхностью (иногда на сленге и в разг.называемые «оргалитом»):
    • облицованные — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти облицованы листовыми или рулонными отделочными материалами,
    • лакированные (окрашенные) — древесноволокнистые плиты, у которых одна или обе пласти покрыты лакокрасочными материалами,
    • ламинированные — древесноволокнистые плиты сухого способа производства, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров.

В зависимости от вида производства плиты подразделяют на:

  • плоского периодического прессования, плиты плоского непрерывного прессования;
  • мокрого способа производства, плиты сухого способа производства.

В зависимости от плотности, ДВП мокрого способа производства подразделяют на:

  • мягкие марки плит, плотностью до 400 кг/м³: М-1, М-2 и М-3;
  • полутвёрдые (пониженной плотности) марки плит, плотностью от 400 до 800 кг/м³: НТ;
  • твёрдые марки плит плотностью свыше 800 кг/м³: Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ;
    • Т — с необлагороженной лицевой поверхностью;
    • Т-С — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
    • Т-П — с подкрашенным лицевым слоем;
    • Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
    • Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
    • Т-СВ — с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
  • сверхтвёрдые марки плит — твердые древесноволокнистые плиты, дополнительно упрочнённые специальной обработкой: СТ, СТ-С;
    • СТ — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
    • СТ-С — повышенной прочности (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

В зависимости от плотности, ДВП сухого способа производства подразделяют на: плиты средней плотности (ДВП СП или «МДФ»); плиты высокой плотности (ДВП ВП или «ХДФ»).

В зависимости от содержания (выделения) формальдегида подразделяют на: плиты класса эмиссии формальдегида Е0,5; Е1; Е2.

Размеры

Древесноволокнистые плиты могут иметь значительные размеры, которые позволяют им без стыков и швов закрыть сразу большую площадь. По ГОСТу максимальная длина твердой плиты составляет 6100, максимальная ширина 2140.

Для небольшой комнаты таких площадей может не понадобиться. Обычно длина варьируется от 3660 до 2140 мм, а ширина от 2140 до 1220.

Технологические особенности производства не позволяют сделать лист очень толстым. Для твердых плит этот показатель не превышает 5 – 6 мм, мягки плиты могут достигать 12 – 16 мм.

Производство

Сырьём для производства ДВП служат переработанные в древесное волокно при помощи дефибраторов древесная щепа, дроблёнка, костра растений.

В древесную массу добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (повышает влагостойкость).

Для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы варьируется от 4 % до 8 %, в зависимости от соотношения хвойных-лиственных волокон).

При производстве мягких плит связующее может не применяться ввиду проявляющихся при высоких температурах клеящих свойств лигнина, который есть в составе самих древесных волокон.

Также применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики.

Для производства сверхтвёрдых древесноволокнистых плит (марка СТ) применяют пропитку, являющуюся побочным продуктом переработки таллового масла — пектолом. Прочность плит при этом возрастает на 20—30 %.

Применение

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП:

  • Ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
  • Панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
  • Плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Выбор в зависимости от сферы применения

ДВП применяется в разных сферах: при отделке стен, полов, потолков, при производстве мебели, хозяйственных построек и тары.

Отделка стен

Плиты применяются в качестве средства для выравнивания кладки или при иных дефектах. ДВП крепится с помощью саморезов и дюбелей. Монтаж на бетон может производиться с помощью битумной мастики.

Для этого используются листы с тонкодисперсным покрытием на лицевой стороне и с шероховатой задней поверхностью, она обеспечивает лучшую адгезию со стеной.

Также древесноволокнистые плиты могут крепиться на поперечные рейки. Поверхность легко поддается финишной отделке: поклейке обоев или покраске. Для этих задач лучше выбрать марку ДВП Т или СТ.

Теплоизоляция стен

Конструкционные материалы часто обладают высокой плотностью, а соответственно и высокой теплопроводностью, они часто не в состоянии обеспечить нормальное сохранение тепла в жилом помещении.

По этой причине в домах приходится прибегать к устройству теплоизоляционного слоя. Для этой цели подходит ДВП марки М, их теплопроводность не превышает 0,07 Вт/мК. Фактически 10 – 12 мм волокнистой плиты соответствует 40 мм древесины.

Ветрозащита дома

Для материалов, которые боятся влаги очень важен ветрозащитный слой внутри стены. К таким конструкциям относятся каркасные дома из ОСП (ориентированно-стружечной плиты).

Ветрозащитный слой удерживает влагу, которая попадает на стену вместе с осадками, но при этом должен выпускать пар из дома (обеспечивать «дыхание» стены). Мягкий ДВП с этой задачей справляется благодаря тому, что в его состав входит парафин.

Декоративная отделка

Производится из тонких листов, они крепятся к обрешетке или приклеиваются. Для этой цели подойдут окрашенные или ламинированные ДВП.

Подложка под пол

Для этих целей используется ДВП марки М-1, он позволяет убрать неровности, закрыть щели и зазоры. При этом структура материала обеспечивает хороший уровень теплоизоляции. Сверху этот слой покрывается паркетом или ламинатом.

Черновой пол

Служит основой для последующей укладки ламината или паркета. Черновой пол выполняет роль прочного основания, а не теплоизоляции, поэтому для него не подойдет мягкий ДВП, в этом случае следует применять марку Т.

Производители

Приведен список основных производителей древесноволокнистых плит .

В России:

  • Изоплит, ОАО, (г. Обоянь, Курской обл);
  • Жешартский фанерный комбинат, ООО, (п. Жешарт, Республика Коми);
  • КДП Новая Вятка, ООО (Вятка-Лес-Инвест) (Кировская обл., Нововятский р-н, г. Киров);
  • Княжпогостский завод ДВП (Woodway Group) (г. Емва, Республика Коми);
  • Кроностар, (г. Шарья Костромской обл.);
  • Лесосибирский ЛДК-1, ЗАО, (г. Лесосибирск-3, Красноярский край);
  • Лесплитинвест, (Ленинградская область, г. Приозерск);
  • Марийский целлюлозно-бумажный комбинат, (г.Волжск, ОАО республика Марий Эл);
  • Нелидовский ДОК , ОАО;
  • Нововятский лесоперерабатывающий комбинат, ОАО, (г.Киров);
  • Новоенисейский лесохимический комплекс (ЛХК) , ЗАО, (г. Лесосибирск-6 Красноярский край);
  • Орглит, г. Пермь;
  • Отрадновский комплексный лесопромышленный комбинат, Свердловская обл., Серовский р-н, пгт. Восточный;
  • Партнер-Томск, г. Томск;
  • Плитспичпром, ЗАО, г. Балабаново, Калужская обл.;
  • Полеко, Подосиновский лесопромышленный к-т, ОАО, пос. Демьяново, Подосиновского р-на Кировской обл.
  • Римбунан Хиджау МДФ, ООО г. Хабаровск;
  • Сухонский целлюлознобумажный комбинат, г. Сокол, Вологодской области;
  • Туринский целлюлозно-бумажный завод, АОр (Свердловская область, г. Туринск);
  • Уфимский фанерно-плитный комбинат, ОАО (подразделение холдинга Башлес);
  • Шекснинский КДП, г. Шексна Вологодской обл.
  • Юг, ОАО, п. Мостовской, Краснодарский край.

Республика Беларусь:

  • Борисовский ДОК, ОАО , г. Борисов, Минская обл.
  • Борисовдрев, ОАО, г. Борисов, Минской обл.
  • Бобруйский завод ДВП, г. Бобруйск;
  • Мостовдрев, Белоруссия, Гродненская обл., г. Мосты;
  • Витбскдрев, ОАО, г. Витебск, Белоруссия.

Плюсы и минусы

ДВП плита обладает массой достоинств, благодаря чему имеет очень обширную сферу применения. В отличие от большинства материалов, получаемых в результате переработки отходов древесины, плита не боится влаги.

Некоторые ее ламинированные разновидности можно применять при обшивке наружных дверей.

Также к достоинствам ДВП можно отнести:

  • Высокие теплоизоляционные свойства.
  • Хорошую звукоизоляцию.
  • Простой раскрой и обработку.
  • Большой срок службы.
  • Малый вес и толщину при достаточной жесткости.
  • Умеренную стоимость.
  • Широкий диапазон размеров листов.

ДВП плита имеет износоустойчивую поверхность, которая хорошо поддается уходу. Ее можно мыть, применяя различные химические вещества, в том числе и достаточно агрессивные.

К ламинированному слою плохо прилипает грязь, поэтому в большинстве случаев его достаточно протереть влажной ветошью даже без использования моющего средства.

При выполнении строительных и ремонтных работ возможно использование более дешевых сортов ДВП с их дальнейшей отделкой.

Они хорошо удерживают краску и декоративную штукатурку. Это дает возможность проводить выравнивание черновых стен и потолков без применения гипсокартона.

Использование тонких древесноволокнистых плит позволяет сэкономить 1-2 см полезного пространства помещения.

Несмотря на массу достоинств нельзя утверждать, что ДВП плита это безупречный материал.

Он имеет и свои недостатки:

  • Наличие токсических соединений в составе.
  • Малая устойчивость к поперечной нагрузке при изгибе.

Из чего и как делают ДВП на самом деле

Из чего и как делают ДВП на самом деле, будем разбираться в статье. Действительно ли материал является экологичным и безвредным строительным материалом?

Аббревиатура ДВП расшифровывается как древесно-волокнистая плита. Состоит этот материал и древесного волокна. Изначально, древесное волокно использовали для производства бумаги. Со временем и совершенствований технологий, из древесного волокна стали изготавливать, всем нам знакомые ДВП.

Что такое древесное волокно

Древесное волокно изготавливают методом разрушения связей между волокнами древесины. Используют, при этом, специальные машины. Называются эти машины дефибраторы и рафинеры. Влажность, в условиях которой производят работы, составляет 80%. И температуры, составляющей более 100 градусов по Цельсию. Со знаком “плюс”.

Этапы производства древесного волокна

Первым этапом идет изготовление технологической щепы. В этот момент, происходит размягчение лигнина и скрепление волокон дерева, между собой. Используют, для изготовления технологической щепы, специальную рубильную машину. Далее, технологическая щепа подается на ленту и просеивается через специальное сито, разделяя ее на три фракции. Крупная фракция, поступает на повторное измельчение. И, затем, опять на сортировку, через сито. А мелкая идет, чаще всего на сжигание в котельнях.

Вторым этапом, идет отправка щепы, средней фракции на гидромойку. Это необходимо, для удаления различных, минеральных примесей.

Далее, щепа поступает в специальный вертикальный пропарочный котел.

После котла, пропаренная щепа поступает в размольную камеру дефибратора. Там ее перетирают на отдельные волокна.

Полученную пульпу (древесно-волокнистую массу), непрерывным потоком подают на сушку волокна. Сушка длится в течение нескольких секунд. Температура, за это время меняется с +240 градусов до +70 градусов по Цельсию.

Заключительным этапом производства древесного волокна, является подача сухой массы, в циклон. В нем волокно отделяют от агента сушки. И отправляют готовый продукт на хранение.

Древесно волокнистая плита

Получаемая из древесного волокна, плита, бывает двух сортов. Отличаются виды, между собой, плотностью, жесткостью, твердостью, пористостью и внешним видом.

Первый сорт ДВП, производят по ГОСТУ. Это сорт, высшего качества. Такие плиты, по большей части, используются в качестве отделки фасадов. Используют их, и в помещениях. Процесс изготовления плит, высшего сорта, строго контролируется.

Второй сорт, соответственно, по качеству, ниже. Поверхность этих плит имеет неровности. Часто, второй сорт используют в строительстве. В том числе, как прослойку под ламинат и другие покрытия.

Положительные и негативные стороны ДВП

Как любой материал, древесно-волокнистая плита, обладает рядом преимуществ. Но и не лишена недостатков. К положительным сторонам, можно отнести легкую обработку и монтаж материала. Высокая морозоустойчивость. ДВП выдерживает более ста циклов. Практически не деформируется и не растрескивается. Внешне, напоминают настоящую древесину. Обладает хорошими теплоизоляционными, энергосберегающими и звукоизоляционными свойствами.

К недостаткам, относятся низкая, практически “никакая” пожаростойкость. А также, сильное набухание, под воздействием влаги.

Действительно ли ДВП является экологичным и безвредным строительным материалом ?

Отвечая на изначально поставленный, в статье вопрос, можно с уверенностью сказать, что материал, действительно, достойный материал. Который не принесет никакого вреда здоровью людей.

HDF панели: отличие, плотность и толщина напольного материала с финишным слоем

Древесные строительные материалы представлены пиломатериалами и древесными композитами. Композиционные древесные фабрикаты делятся на две большие группы:

  • древесина клееная (из деталей с ненарушенной структурой дерева, шпона);
  • материалы на базе древесины, в той или иной степени измельчённой.

Самый известный представитель второй группы — плиты древесностружечные (дсп). Что лучше для мебели, мдф или дсп? С конца XX века растёт популярность изделий из древесных волокон — двп. К ним относятся мдф, хдф и лдф.

Древесноволокнистые материалы используются в авто- , вагоно-, судостроении, мебельном, столярном производстве и, конечно, в строительстве. В ответ на рост этих отраслей производства увеличивается и выпуск плитных материалов.

О терминологии: что такое ХДФ и МДФ – расшифровка аббревиатур, в чем разница и отличия

Древесноволокнистыми плитами называют все изделия из распушённой древесины — вне зависимости от их плотности. Но так же — двп — нередко именуется и конкретный вид изделий из древесной массы.

Это тот, которому свойственна низкая (а точнее — не повышенная) плотность. Причина многозначности одного термина, очевидно, кроется в процессе производства.

Технология изготовления плит неплотных наиболее проста: стадия формирования «тела» изделия ограничивается сушкой формовочной смеси на мелкой металлической сетке.

Более плотные плиты — строго говоря, модификация обычных. Процесс изготовления для них несколько усложнён. Поэтому, вероятно, у мдф и хдф обособленные названия, а у неплотных — осталось общее. Удобно, если, говоря о неплотных двп, добавляют: «низкой плотности», «изоляционные», «лёгкие» или «полученные сухим способом».

МДФ, что это за материал? Есть другая тенденция: все волокнистые плиты называют мдф. Возможно, причина в популярности изделий уплотнённых, но не сильно, с оптимальным соотношением «цена-качество», с наиболее широкими возможностями применения.

Изготовление двп

Основные компоненты древесноволокнистой плиты:

  • связующие вещества — полимерные или минеральные.

Плиты формируют после распушки древесины до состояния волокна. Столь тонкое механическое измельчение не возможно без предварительной рубки и размягчения дерева (горячей водой или паром).

Распушение — один из способов поризации материала (то есть включения в его тело очень мелких, равномерно распределённых по объёму пустот). Относительно плотное сырьё (опилки, стружка, щепа, горбыль) после распушки становится материалом волокнистым.

Формовку изделий начинают со смешивания массы древесных волокон с водой и добавками (антипиренами, антисептиками, гидрофобизаторами). Суспензированное в воде сырье выливается на частую медную сетку отливочной машины.

После того как вода отфильтруется (этот процесс ускоряет вакуумная установка), на сетке остаётся ковёр из мокрого волокна.

Следующий этап производства плит различен для лёгких двп, мдф и хдф:

  • чтобы получилась мягкая малопрочная высокопористая плита волокно лишь сушат (в роликовой сушилке);
  • результат уплотнения на горячем прессе (t = 150–165 °C, p = 1–5 МПа) — материал тонковолокнистый и, одновременно, твердый и прочный: двп средней и высокой плотности.

Различие плотности и физико-химических свойств твердых плит достигается изменением времени горячего прессования. Мягкие и полутвёрдые плиты слегка подпрессовывают, а окончательное высушивание протекает без уплотнения.

Эта же масса, до конца высушенная под большим давлением, становится твёрдой отделочной двп. Изготавливая плиты сверхтвёрдые, суспензию перед обезвоживанием обогащают фенол-формальдегидным полимером (синтетической смолой).

Виды выпускаемых двп

Механические, эксплуатационные качества древесных композитов существенно зависят от их плотности (ρ). Чем вес единицы объёма больше, тем выше прочность и жёсткость материала.

В зависимости от плотности, твёрдости и массы на виды древесноволокнистые плиты делят госты и производители — если при выпуске продукции опираются на технические условия.

Наиболее часто встречающаяся градация такова:

  • лёгкие двп – это те плиты, плотность которых не превышает 500 кг ⁄ м3. Они делятся на полутвёрдые (ρ = 400– 500 кг ⁄ м3) и мягкие (ρ 950 (хдф).

В Австрии разработаны и ожидают начала промышленного выпуска древесноволокнистые плиты, плотность которых волнообразно меняется по объёму. Прочность таких плит выше, чем у гомогенных изделий с той же толщиной и средней плотностью (и, соответственно, таким же весом).

Из твёрдых плит:

  • образуют перегородки;

  • подшивают потолки.Здесь о отделке потолка мдф;

  • настилают полы;

  • изготавливают двери;

  • встроенную мебель.

Отделочными изделиями облицовывают стены, потолки.

Изоляционные двп формируют тепло- и звукоизоляционный слой стен и перекрытий, подстилающий слой в конструкции полов.

Это мягкие и полутвёрдые, с наименьшим пределом прочности при изгибе плиты. Особенно широко использование изоляционных древесноволокнистых плит в сборно-щитовом строительстве.

Более подробно о мдф и хдф смотрите на видео:

Характеристики материалов

Габариты изделий

Готовые изделия получаются после резки древесноволокнистого сухого ковра на плиты. Длина плит 1,2–12 м, ширина 0,6–2 м. Толщина зависит от твёрдости:

  • 3–8 мм — твёрдые;
  • 8–25 мм (38 мм — «Extra Light») — изоляционные.

Принципиальных отличий в габаритах мдф и хдф нет.

Звукоизоляция

Чтобы изолировать помещение от звука, распространяющегося ударным переносом, конструкции внутренних стен межэтажных перекрытий снабжают прокладочным слоем звукоизолирующего материала.

Пористо-волокнистая структура позволяет материалам из распушённой древесины выступать в роли звукоизолятора.

Но эффективны в поглощении ударного шума лишь те двп, что называются изоляционными. МДФ и ХДФ слишком жёстки и недостаточно деформативны, чтобы гасить колебательные движения конструкции, вызванные звуковой волной.

В роли утеплителя для дверей

Чтобы по праву называться теплоизоляционным материалом, теплопроводность двп не должна превышать 0,175 Вт / (м × °C). Органическим волокнистым штучным теплоизолятором могут служить лишь мягкие двп — с параметрами в сухом состоянии:

  • ρ ср. = 0,15–0,35 т ⁄ м3;
  • теплопроводность — 0,064–0,1 Вт ⁄ (м × °C).

Такими изделиями можно обшить стену, потолок, покрыть пол, утеплить кровлю, лоджию. Здесь монтаж мдф потолка.

В панелях типа «сэндвич»

ДВП с достаточной жёсткостью — мдф и хдф — способны служить обшивкой плоских трёхслойных конструкций с сердечником из полимерного тепло и звукоизолятора.

Лёгкие древесноволокнистые плиты используют как внешний слой, но не конструкционных, а утепляющих многослойных изделий, с полиуретановой пеной в середине.

Благодаря качествам древесноволокнистой плиты (толщиной всего несколько миллиметров), покрывающей с двух сторон лёгкую и непрочную прослойку. Стеновые панели для внутренней отделки обладают хорошими физико-механическими свойствами. Меняя толщину наружных слоёв, производители варьируют прочность всего изделия.

В общественных, производственных зданиях сэндвич-панелями утепляют наружные стены, перегородки, из них формируют подвесные мдф потолки. Для жилых помещений полимерный материал, даже спрятанный в обшивке, не годится: он горюч и токсичен.

Альтернатива синтетике — сотовый заполнитель (картонный, бумажный). В числе его достоинств безопасность и возможность увеличить толщину изделии без прироста веса.

Гофрированные полосы из трёхслойной фанеры, профилированные бруски массивной древесины внутри обшивки из хдф тяжелее прочих сердечников, но не наделяют изделие канцерогенными свойствами. А безвредны ли вещества, связывающие между собой волокна древесины?

Миграция формальдегид

ДВП средней и высокой плотности — самый популярный материал для изготовления мебели, межкомнатных дверей, плинтуса, наличников, других предметов, эксплуатируемых внутри жилых помещений. Тут о плинтусе ламинированном мдф. Чем не может похвастаться массивная древесина, но что свойственно для фиброплит:

  • гомогенность – одинаковость свойств по всему объёму изделия;
  • относительно небольшой вес;
  • меньшая тепло- и звукопроводимость.

От стружечных плит мдф и хдф отличаются более чем в два раза меньшим содержанием синтетических смол. Концентрация формальдегида в двп, согласно отечественному стандарту, не должна превышать 8 мг ⁄ г абсолютно сухой плиты. Но эта цифра значительно превышает западноевропейские требования.

ДСП снискали славу строительного материала с повышенной токсичностью. Беда стружечных плит — миграция из них ядовитого газа формальдегида. Ограничение государственным стандартом эмиссии канцерогена из изделий не устранило проблему.

180 отечественных предприятий, обследованных Госсанэпиднадзором, Центром сертификации лесопродукции выпускают плитные материалы, выделяющие формальдегид со значительным превышением предельно допустимых значений.

Отечественным производителям плитной продукции необходимо снижать содержание вредной смолы, менять её тип, усовершенствовать технологию производства. По концентрации формальдегида плиты хдф и мдф между собой принципиально не отличаются.

Интенсивность его выхода в атмосферу, очевидно, от плотности древесноволокнистого материала зависит (тогда хдф лучше мдф). Но эта разница вряд ли столь существенна, чтобы её стоило принимать во внимание как различие между этими видами двп.

Декоративная отделка древесно-волокнистых плит

От увлажнения и истирания плиты защищают покрытия:

  • эмаль. Изделия становится наиболее влагостойкими, пригодными для облицовки стен продуктовых магазинов, медицинских учреждений. Здесь о влагостойком мдф;

  • полимерные плёнки для помещений с повышенной влажностью в ванной и на кухне. Тут о мебели для ванной;

  • бумага, пропитанная смолами;
  • краска — водоэмульсионная поливинилацетатная;

  • фанера.

Истирание лаковой плёнки происходит в большей степени с внутренней стороны мебели из мдф и хдф.

Микроклиматические факторы (в основном, перепад влажности, сопровождающий смену времён года) влияют на износ в 3–4 раза слабее, чем пользование содержимым шкафов, комодов.

Однако покрытие мебельных с изнанки выполняют более тонким, чем с лицевой стороны. Ламинирование плит синтетической плёнкой выполняется по текстурной бумаге, имитирующей срез массива дерева ценной породы. Таким образом изготавливают ламинированные панели для стен.

Важна ли порода древесины в ДВП

Микроструктура древесины хвойных пород и лиственных — различна. Так, идущие вдоль ствола трубочки — сосуды, по которым поднимается влага от корней к кроне — есть только у лиственных деревьев. Зато в стволах хвойных пород есть межклеточные пространства, заполненные смолой (смоляные ходы). Разнятся свойства и конкретных пород.

Характеристики большинства древесных композитов зависят от свойств дерева, из которого они выполнены. Например, плотность дсп, фанеры из древесины тополя — 450 кг ⁄ м3, берёзы — 650, из хвойной — 550. Из павловнии получают фанеру в 1,7 раза легче берёзовой.

Свойства изделий из разделённой на волокна древесины сохраняют связь с породой, но менее значимую. Макроструктура исходного твёрдого сырья слабее влияет на качественные показатели мдф и хдф.

Опытным путём установлено, что плиты из волокон хвойных деревьев наиболее прочные. Причиной тому особенности фракционного состава древесной массы, форма частиц. Что касается конкретных лиственных пород, то прочнее прочих мдф и хдф из берёзы, «слабее» из ольхи, осины.

Включение лиственной древесины в сырьевую композицию строительного материала чревато снижением его физико-механических характеристик. Плотность и разбухаемость почти не страдают, уменьшается предел прочности на изгиб.

Заключение

Исчерпывающих знаний о взаимосвязи характеристик древесного волокна и качества готовой плиты пока нет. Древесина мягколиственных пород дешевле, традиционно выпускают комбинированные (в различных пропорциях) плиты.

Заготовку и распиловку древесины сопровождает производство большого объёма отходов (до 5–6 долей). Затраты на более глубокую переработку такого сырья окупаются рождением полноценного материала. Безотходность деревообработки уменьшает трату ценного и уязвимого природного ресурса — леса.

Из многообразия древесноплитных материалов мдф и хдф выделяются высокими эксплуатационными характеристиками, невысокой стоимостью. Также рекомендуем ознакомиться с материалом о профиле МДФ для рамочных фасадов.

Понятие ДСП и ДВП и их применение

Из статьи ниже вы узнаете что такое двп и дсп. Как производятся данные материалы и где применяются.

  1. Что такое ДСП и для чего его используют?
  2. Видео: производство ДСП
  3. Материал ДВП и как правильно наклеить на него обои.
  4. Видео: производство ДВП

Что такое ДСП и для чего его используют?

Расшифровывается ДСП как древесно-стружечная плита. Делается она из опилок, стружки, которые смешивают со специальным клеем и высушивают. Изготавливают плиты в основном толщиной 10,18, 20 и30 миллиметров. ДСП может быть ламинированным, и нет. Ламинированные плиты используют для производства мебели, а плиты без покрытия в строительстве. Также ДСП может быть влагостойким и обычным.

В основном ДСП используют при изготовлении мебели, но нередко ее применяют для того, чтобы выровнять стены или полы. Чтобы закрепить плиты, нужно сделать каркас, на который мы потом будем прикреплять ДСП. Его можно собрать из деревянных реек либо из металлического профиля. Обрешетку изготавливают так, чтобы стык оказался посредине рейки. В зависимости от того, какую поверхность будем обшивать, и крепления различаются. Если ДСП устанавливается на стены, то для крепления можно использовать саморезы, шурупы, гвозди, декоративный крепеж. Чтобы гвозди были незаметны, можно удалить у них шляпки. Если плиты устанавливаются на потолок, то шляпки категорически нельзя убирать.

При монтаже ДСП на пол, листы закрепляют саморезами, которые садят на клей. Шляпки саморезов необходимо утопить в тело плиты. Гвоздями прибивать не рекомендуется, так как полы потом могут скрипеть. Сейчас на строительном рынке появилось шпунтированное ДСП. Закрепление таких листов занимает меньше времени, швы менее заметны. Его можно применять как на полу, так и на стенах с потолком. Остатки материала упакуйте в мешки для вывоза мусора и утилизируйте в контейнер. Для крепления ДСП в мебельной промышленности существует большое разнообразие потайного крепежа, различные уголки из металла и пластика и различные стяжки. Эксцентрики (это такие стяжки) – самое прочное крепление ДСП в мебельных конструкциях.

Видео: производство ДСП

В видеоролик ниже вы можете познакомиться с производством Дсп.

Материал ДВП и как правильно наклеить на него обои.

Древесноволокнистая плита – материал, который можно использовать для выравнивания различных поверхностей. При отделке частных домов ее достаточно часто используют. Подойдет плита и для выравнивания старой штукатурки. Как декоративный элемент ДВП из себя ничего не представляет. Это только основа под обои. Обои можно выбрать на любой кошелек. Можно купить обои грандеко, а можно любые более дешевые. Главное — правильно подготовить ДВП. Поскольку ДВП изготовлено из древесины, то нужно пропитать листы защитным средством. Это делается для того, чтобы защитить сами листы от влаги. Желательно нанести несколько слоев.

Далее, поверхность обшитой листами стены выравнивается при помощи финишной шпатлевки. Ею заделываются стыки и мелкие трещины. Шпатлевка наносится тонким слоем, высушивается и при необходимости, затирается специальной сеточкой. Высохшую стену нужно промазать грунтовкой или обойным клеем. Можно воспользоваться и средством для защиты древесины, если оно осталось. Итак, стены выровняли, зашпаклевали, загрунтовали. Приступаем к оклейке стен. Обои из разных материалов клеятся по-разному. Какие-то нужно промазывать клеем, какие-то – нет. Технология нанесения клея описана в инструкции к обоям. Она лежит в рулоне. Некоторые обои требуют совмещения рисунка, поэтому отрезать полосы будем по одной. Отрезаем первую полосу, наносим клей и желательно по отвесу прижимаем ее.

Обои приклеятся хорошо, если из-под них выгнать все пузырьки клея и воздуха. Делать это можно специальным шпателем, валиком или тряпкой.Остатки материалов удобно складировать в мешки для вывоза мусора. Отрезая следующую полосу нужно помнить, что рисунок должен совпадать. Ее наклеиваем аналогично. На углах лучше делать небольшой напуск сантиметра по три. Так, постепенно оклеиваем все стены. Нужно помнить, что никаких сквозняков быть не должно. Обои должны сохнуть при постоянной температуре.

Видео: производство ДВП

Как изготавливают Двп в производственных масштабах вы можете посмотреть в видео к этой статье. Какие нужны материалы и сколько их нужно для производства, а также виды материала — все в видеоролике.

ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

Что представляют собой материалы, которые на сегодняшний день активнее всего используются для производства мебели? Рассмотрим базовые характеристики, а также основные достоинства и недостатки ДСП, ДВП, МДФ.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита, или оргалит, которая получается из предварительно распаренной древесной пыли методом мокрого горячего прессования. Плиты ДВП чаще всего имеют небольшую толщину, а одна из ее сторон, как правило, покрывается пленкой.

ДВП — это древесно-волокнистая плита.

Рассуждая о плюсах ДВП, нельзя не отметить высокую долговечность и практичность при достаточно низкой стоимости. Древесно — волокнистые плиты производятся из древесных волокон , которые прошли процедуру тонкого измельчения . Сырьем для ДВП служат щепа , дробленка и опилки , то есть отходы древесины .

Технология производства ДВП сводится к измельчению древесной массы и отливу плиты из нее . Мелковолокнистая древесная субстанция прессуется и просушивается . Получаемые плиты имеют свойства повышенной защищенности при эксплуатации в условиях высокой влажности . Однако использовать ДВП для непосредственного контакта с водой запрещено . Этот строительный материал экологически чистый и имеет различную фактуру , цветовую колеровку и рельеф .

ДВП можно обрабатывать любыми инструментами — и ручной пилой , и электрическим лобзиком . Следует помнить , что перед установкой , плиты нужно адаптировать к микроклимату помещений , где будет производиться монтаж . Это обусловлено возможной деформацией ДВП во влажной среде . Поэтому перед монтажом , чтобы плиту не повело , ее смачивают с тыльной стороны водой . Каркас основания для крепления плит ДВП принято делать в виде обрешетки .

Плиты ДВП, как правило, изготавливают небольшой толщины.

Деревянными рейками размечают поверхность , которую будут облицовывать . Шаг между рейками — около 30 сантиметров . Крепят их дюбелями или саморезами . Плиты стыкуют посередине рейки . Для монтажа ДВП используют саморезы по дереву , размером немного меньше толщины каркаса .

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита, как уже ясно из названия изготавливается главным образом из отпилок и стружек, пропитанных специальными формальдегидными смолами. В настоящее время этот материал наиболее широко используется для строительства, а также изготовления мебели.

Достоинствами ДСП является низкая стоимость, значительно удешевляющая мебель и предметы интерьера, изготовленные из этого материала. А также прочность, устойчивость к воздействию влаги, широкие возможности обработки.

ДСП — это древесно-стружечная плита.

Существенным минусом ДСП является то, что формальдегидные смолы, используемые в качестве «связующего вещества», отличаются довольно низкой экологической чистотой. И хотя ДСП вида Е1 отличается существенно меньшим показателем эмиссии формальдегида, материал вида Е2 строго запрещен для изготовления детской мебели. В целом наиболее высокие показатели экологичности присущи ДСП, произведенным в Австрии и Германии. ДСП также невозможно использовать для осуществления тонкой обработки.

У ДСП есть свои плюсы и минусы.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

  • Главная
  • »
  • Статьи
  • » Что такое ДВП и в чем его преимущества

Что такое ДВП и в чем его преимущества

Древесноволокнистая плита используется в строительных работах уже очень давно. Многочисленные положительные свойства последней, а также немалая универсальность сделали материал крайне привлекательным для проведения отделочных работ самого разного направления.

О чем идет речь

Перед нами один из многочисленных материалов, созданных на основе спрессованных древесных фрагментов. На этот раз речь идет о плитах, созданных с использованием в качестве сырья древесной стружки (дровяная древесина, различные отходы процесса обработки дерева, технологическая щепа). Последняя прессуется сухим или мокрым (ныне почти не применяющимся) способом. В результате этого на свет появляется материал двух классов:

  • Класс А. Плита имеет одну гладкую сторону;
  • Класс Б. Обе стороны плиты гладкие.

Сферы применения материала

  • Различные виды жилых и нежилых строительных работ;
  • Множество задач по отделке, причем не обязательно только внутренней;
  • Кровельные работы. В этом случае плиты используются для теплоизоляции и звукоизоляции;
  • Создание внутренних перегородок;
  • Напольные покрытия;
  • Мебельное производство.

Мы перечислили лишь основные направления использования подобного отделочного материала, так как на самом деле количество работ с ним крайне велико. Технические характеристики материала позволяют использовать его во множестве направлений деятельности.

Основные группы древесностружечных плит

  • Мягкие. За счет своей мягкости и низкой плотности (350 килограмм на кубометр), используются для изоляционных работ. Этому способствует еще и большая толщина, достигающая 2,5 сантиметров;
  • Полумягкие. В основе своей применяются для мебельной промышленности. Стандартная толщина таких плит составляет 1,2 сантиметра;
  • Твердые и сверхтвердые. Материал отличается крайне низкой пористостью. В некоторых случаях толщина листа не превышает 0,6 сантиметра. Сферы производства самые разные, начиная от производства мебели и дверей и заканчивая созданием перегородок и различных конструкций.

Покрытия листов ДВП

Самым распространенным типом такого материала является необработанный. Он используется в самых разных направлениях с дальнейшей отделкой. Ведь в таком виде плита боится внешних воздействий, особенно если речь идет о влаге. При этом среди ДВП существуют и варианты, подразумевающие наличие покрытия, придающего листу декоративные качества, либо же увеличивающие его технические характеристики.

В качестве одного из видов подобных покрытий применяется древесная масса, обладающая мелкой дисперсией. В этом случае материал не только становится способным сопротивляться влаге, но при этом еще и может имитировать различные поверхности, что повышает его декоративную ценность. Еще одним способом сделать лист менее подверженным влаге является его окрашивание либо покрытие слоем лака. Предварительно материал подвергается обработке грунтовкой.

Наконец, данный материал могут покрывать полимерным слоем – ламинировать. Помимо того, что в этом случае можно имитировать практически любые поверхности, так еще и прочность подобных компонентов возрастает максимально. А это, вкупе с отсутствием необходимости производить дальнейшую отделку, делает материал крайне привлекательным.

Достоинства

  • Прочность материала сильно зависит от его плотности. Но при необходимости можно подобрать этот параметр для решения большого количества задач;
  • Доступная цена;
  • Материал превосходно поддается обработке, не меняя при этом своей структуры. Кроме того ДВП еще и является отличной основой для дальнейшей отделки;
  • Материал превосходно удерживает внутри себя все крепежные компоненты, такие, как шурупы и болты;
  • В процессе изготовления материал покрывается антисептиками, упрочняющими компонентами, а также составами, позволяющими значительно повысить гидрофобные качества. По этому показателю древесноволокнистая плита значительно превосходит тот же ДСП.

Недостатки

  • Материал, как и большинство подобных ему плит, подвержен воздействию огня;
  • Наличие формальдегидных смол. Но здесь необходимо отметить то, что данного вредного материала в ДВП меньше, чем в тех же ДСП или МДФ – 3 процента против 11-14.

Стандартные размеры листов

Как мы уже говорили выше, толщина листов сильно зависит от их плотности. При этом 2,5 сантиметра не предел, так как существуют варианты и в 4 сантиметра. В то же время минимальный порог толщины может составлять всего 0,25 сантиметра, что позволяет использовать материал в качестве компонента обшивки.

Что касается других параметров, то длина листа колеблется от 1, 22 до 3 метров, при ширине от 1,22 до 1,7 метра. Существуют даже листы размером более 6х2 метров, однако они в основе своей применяются в промышленности, и столкнуться с ними на рынке очень сложно. Тем более что с транспортировкой подобных листов обычными методами могут возникнуть очевидные проблемы. Что касается стоимости, то она разнится от 220 до 700 рублей за лист. Но в случае с ламинированным ДВП его оптовая цена может составлять от 900 до 1000 рублей.

Правила работы с древесноволокнистыми листами

  • В немалом количестве случаев данный материал используется при монтаже полов. В этом случае удается добиться не только идеально ровной поверхности, но еще и необходимой звукоизоляции, если использовать пористые варианты большой толщины;
  • При укладке материала, несмотря на уже заложенную на стадии производства обработку с целью повышения влагостойкости, необходимо усилить этот параметр. В этом случае поможет обработка горячей олифой, которую можно нанести до трех слоев;
  • Если вы решили клеить на данную плиту обои, то поверхность последней должна быть предварительно ошкурена, после чего покрыта грунтовочным составом;
  • Перед укладыванием ДВП на пол поверхность последнего предварительно должна быть обработана антисептическими средствами. При этом в случае больших неровностей (перепады высот более 1 сантиметра) пол нуждается в выравнивании.

Советы по приобретению ДВП

Необходимо внимательно осмотреть листы на предмет наличия дефектов, коими могут быть различные бросающиеся в глаза посторонние включения, а также пятна парафина. Последние встречаются часто, но их должно быть не более 1-2 на лист.

Покупать материал стоит лишь у проверенных продавцов, дабы быть уверенным в его безопасности и высоких технических характеристиках. На упаковке должна быть этикетка со всей необходимой информацией. Основное внимание стоит уделить наличию штампа технического контроля, подтверждающего характеристики материала. Кроме того не стоит приобретать плиты, которые были изготовлены более 12 месяцев назад.

Если продавец предоставляет услугу разрезки материала, и у вас есть план дальнейших работ, то лучше воспользоваться предложением. Самостоятельная резка, которая обычно осуществляется электрическим лобзиком, не так проста. Если ранее такого опыта у вас не было, то лучше потренироваться на отдельных фрагментах, которые не пойдут в отделку.

Читайте также:

Комментарии

  1. Леонид ()   6 дней назад
    Мужчины, скажите, как вернуть потенцию??? Мне уже 54, никогда не думал, что скажу такое, но жена мной недовольна! Уже год как нет хорошего секса, жена все понимает, не ругается, но сам чувствую, что я уже не тот. Как бы она не ушла от меня, а то ведь 20 лет вместе прожили, и тут такое. Может это как-то восстанавливается? Купил в аптеке пилюльки какие-то, так как будто тысячу рублей выкинул! Есть какие-нибудь народные средства? Уже не чувствую себя мужчиной.
  2. Артем 6 дней назад
    У вас, наверное, тестостерона мало. Я хожу в тренажерный зал, у меня проблем нет, попробуйте тоже
  3. Леонид ()   6 дней назад
    Да какой там зал с моей то больной спиной! 54 года все-таки
  4. Ответ редакции 5 дней назад
    Леонид, для восстановления уровня тестостерона вам следует заняться спортом и пересмотреть свой режим дня и питание. Не только потенция вернется, но и в целом будете себя хорошо чувствовать. Дополнительно рекомедуем принимать Erostone, полностью натуральный препарат, который улучшает гормональный фон и ваше мужское либидо.
  5. Леонид ()   5 дней назад
    Хорошо, постараюсь выкроить время для занятий спортом, спасибо за совет. А есть ссылка на официальный сайт этого Эростона? Не хочу нарваться на подделки
  6. Ответ редакции 5 дней назад
    Конечно. Вот, держите - официальный сайт Erostone. У них сейчас проходит акция, вам на руку
  7. Леонид ()   5 дней назад
    Спасибо большое, посмотрю. Ну и про остальное забывать не буду
  8. Дмитрий (Москва)   3 дня назад
    Мужчины, мне 51 год, проблемы с потенцией. Коллега по работе посоветовал препарат какой-то, Эрастон называется. Очень хвалил его, но я в аптеке его не нашел. Тут вроде его упоминали, это что вообще такое? Стоит ли покупать?
  9. Иван 3 дня назад
    Дмитрий, была похожая ситуация. Мне 47, но возраст и стрессы на работе берут свое. Препарат мне вообще жена купила, сейчас уже не может вспомнить, за сколько. Я друзьям про него рассказывал, так попросили найти. Зашел сюда, увидел акцию, что пачку бесплатно отдают, вот и возьму
  10. Дмитрий (Москва)   3 дня назад
    Спасибо за ответ, надо будет взять, тоже попробовать. А ничего, что бесплатно? Никогда такого не видел
  11. Иван 3 дня назад
    Дмитрий тоже был удивлен, но я сам его использовал, ничего плохого сказать не могу. Рад помочь!
  12. Алексей (Челябинск)   3 дня назад
    Иван, у меня показывает ошибку, когда открываю ссылку. Дайте мне пожалуйста вашу, если у вас все открывается
  13. Иван 3 дня назад
    Конечно, вот ссылка
  14. Алексей (Челябинск)   3 дня назад
    Открылось, благодарю
  15. Дмитрий 2 дня назад
    А правда, что мастурбация понижает тестостерон? Видел какое-то видео, где речь шла об этом
  16. Андрей () 2 дня назад
    Вот уж не знаю. У меня знакомый есть, тренер по йоге, говорит, что если хочешь повысить тестостерон, нельзя мастурбировать. Еще сказал, что нужно пить смузи из сельдерея и банана, потому что это восстанавливает гормональный фон. Но на него посмотришь, не поймешь сразу, мужик или баба)) Волосы длинные, ручки худенькие и голосок тоненький))) Я каждую пятницу пью пиво, а пиво позволяет организму вырабатывать женские гормоны. Но я со своим пивом выгляжу куда мужественнее, чем он со своим смузи!)) Поэтому не верьте всяким гуру, это все фигня!
  17. Дмитрий 2 дня назад
    Аххахаха, все верно! Бывают же такие. Попьешь такого "смузи", так наутро все отвалится! Мы такого не пьем и поэтому проблем с потенцией нет!))
  18. Андрей () 2 дня назад
    Точно, точно)))
  19. Александр 1 день назад
    Как хоть так получается, что раньше жили без всяких препаратов, а теперь каждый второй - импотент! У меня и дед, и отец - все здоровые в этом плане. А вот у меня последнее время не ладится. Слышал о том, что сок гранатовый может помочь, но я его пил по стаканчику почти каждый день, а эффекта нет. И почему так...
  20. Даниил (Врач андролог) 1 день назад
    Александр, за последние сто лет все изменилось кардинально. Экология, еда, все эти фастфуды. Да и сидячий образ жизни не идет на пользу. Я работаю андрологом в частной клинике, у меня много таких клиентов. Уровень тестостерона для мужчины - критический показатель, но современный мир, можно сказать, убивает в нас мужчин! Тем, у кого совсем плохи дела, я обычно Erostone советую. Его нет в аптеках, поэтому пока что он не такой дорогой. Это вообще западный препарат, а там все с этим строго. В обычных больницах вам такого не посоветуют, потому что если вы будете его принимать, проблемы с потенцией (в частности, эректальная дисфункция) проходят быстро, им это ни к чему. А в нашей работают профессионалы, им и так хорошо платят, поэтому мы нацелены на результат, давно знаем этот препарат
  21. Александр 1 день назад
    Даниил, а может у вас ссылка есть на него? Интересно посмотреть
  22. Даниил (Врач андролог) 1 день назад
    Указана выше.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Adblock detector