Пресс для сена и соломы необходимым не только крупным фермерам, но и тем, кто содержит небольшое поголовье домашнего скота. Наличие этого аппарата заметно упрощает заготовку и хранение сена и соломы. Устройство уменьшает изначальную величину сырья более, чем наполовину, а один кубометр сена или соломы будет весить до 250 кг. Аппарат можно не только купить, но и сделать самостоятельно.

Пресс для сена

По старинке высушенную скошенную траву собирают в снопы. Они не только занимают много места, но и зачастую портятся. Не спасает сено и полиэтиленовый чехол. Если сноп не намокает сверху, он начинает преть изнутри.

Куда удобнее и практичнее, считают современные фермеры, хранить сено в спрессованном виде. Механизм для формирования брикета можно изготовить самостоятельно, не прибегая к большим затратам. Чаще всего значительная часть необходимых материалов есть в запасниках или сараях.

Вариантов, которые пришлись по душе многим пользователям, три. Два из них представляют собой металлический или деревянный корпус с откидным поршнем. Третий – это пресс-утрамбовщик, работающий от тяги мотоблока.

Самый легкий в изготовлении (нет необходимости проводить сварочные работы) и использовании, деревянный пресс для сена. Его работа проходит в четыре этапа. Сено, заложенное в короб, перекидывая пресс трижды, прессуют. Затем, не снимая, перевязывают бечевкой.

Отечественная техника

Пресс-подборщик для мотоблока «Нева» (ППР-50) имеет небольшую стоимость и хорошую функциональность. Он совместим с техникой мощностью от 10 конских сил. Владельцы часто предъявляют претензии к тому, что формирующий отсек не защищен по диаметру кожухом, а это способствует выпадению части собранной соломы через вальцы. Кроме того, устройство не имеет дисковых ограничителей по бокам, что влияет на плотность формирования рулона, особенно если массы в камере много.

  • Захват по ширине – 800 мм.
  • Минимальная мощность техники – 10-12 лошадиных сил.
  • Скорость рабочая – до 6 км/ч.
  • Длина/ширина/высота – 2,5/1,6/1,5 м.
  • Масса рулона (максимальная) – 20 кг.
  • Вес агрегата – 350 кг.

Этот итальянский пресс-подборщик для мотоблока более совершенен, тяжелее отечественного аналога практически в полтора раза. Для работы потребуется устройство с двигателем не менее 11 конских сил. Вес формируемых рулонов составляет 55 кг, что практично, но тяжеловато для ручной погрузки. Приспособление отличается компактными размерами, высокой производительностью и современной компоновкой. Прессующей деталью служит блок с алюминиевыми вальцами.

  • Захват по ширине – 1300 мм.
  • Размер/диаметр рулона – 570/630 мм.
  • Потребляемая мощность – от 11 конских сил.
  • Оборотистость – 540 вращений в минуту.
  • Плотность прессовки – 350 кг/куб. м.
  • Длина/ширина/высота – 1,8/1,4/1,2 м.
  • Масса устройства – 520 кг.
  • Вес рулона (максимальный) – 55 кг.

Конструкционные особенности

Механизм представляет собой большой короб из древесины, который жестко сидит на раме из толстого бруса или металлических профилей. У короба нет крыши, но есть откидная дверца, типа калитки.

Прессы для сена своими руками сделать несложно. Понадобятся струганные, ошкуренные и тщательно отполированные доски. Соединять их желательно металлическими уголками с крепежными болтами. Затем нужно оббить короб по периметру (верхнему и нижнему) рейками из металла (лучше нержавейки). Это придаст конструкции прочности.

Устройство калитки

Обрабатывая рейками короб, нужно помнить о проеме для дверцы-калитки. Поэтому специалисты рекомендуют продублировать укрепление изнутри. По верхнему периметру будет достаточно, так как по нижнему днище жестко зафиксировано железной рамой.

Самый простой вариант крепления откидной калитки – обычные откидные или дверные петли. А плотно ее удерживать во время прессования должны боковые металлические рейки. Для этого их нужно закрепить так, чтобы они выдавались за боковой край и заканчивались большими зазубринами. Длина выступа зависит от стальной или деревянной задвижки, а вернее, от толщины её боковой грани. Задвижку можно выполнить из бруса, прута или жесткой рейки.

Основная часть

Изготавливается пресс для сена из металла или дерева. К задней стенке короба крепится брус в несколько раз больше высоты самого короба. На нем фиксируются два параллельных бруса. Расстояние рассчитывают так, чтобы между ними была возможность смонтировать балку, которая будет совершать полуобороты вокруг свой оси. На втором конце балки крепится подошва пресса. Она должна беспрепятственно совершать такие же полуобороты.

Форма и площадь подошвы рассчитываются по размерам поперечного сечения самой конструкции. На свободу продвижения поршня оставляют 5-8 мм.

На задней части короба, в удобном для работы месте, монтируется катушка с синтетической бечёвкой или толстой леской. С другой стороны, на дверце-калитке проделываются два узких, удлиненных отверстия. Они нужны для связки получившегося брикета.

Модель M60 Mini

Этот тюковый мини пресс-подборщик для мотоблока выпускается в Словении совместно с итальянскими конструкторами под брендом SIP. Техника имеет компактные габариты, надежную конструкцию и возможность выбора разной ширины захвата.

Ниже приведены параметры технического плана этой машины (в скобках указаны характеристики версий Mini S и Super):

  • Ширина захвата – 1,05 (0,9/1,4) м.
  • Длина тюка – от 40 до 130 см.
  • Мощность мотоблока или мини-трактора – 20 конских сил.
  • Длина/ширина/высота – 1,6/3,9/1,35 (1,49/3,95/1,35 и 1,9/3,95/1,35) м.
  • Вес агрегата – 900 (900/1000) кг.

Пресс-подборщик для сена

Это устройство значительно облегчает работу фермера. Пресс-подборщик механизирует трудоемкий и продолжительный процесс сбора сухой травы с полей. Умный агрегат не только собирает, но и скатывает сено в тугие рулоны.

Купить пресс-подборщик не составляет труда. Но предназначен заводской вариант для работы с обычным трактором или его мини-версией. Для небольших хозяйств, использующих только мотоблоки, он не походит.

Собрать аналогичное устройство можно и самостоятельно. Особых затрат и сил не потребуется.

Подобные прессы для сена своими руками делаются достаточно быстро, прекрасно справляются с полным циклом по сборке и упаковке сена. Они способны собрать высушенные валики по полю, спрессовать и скрутить сухую траву в рулон.

Преимуществ несколько. Подобные подборщики являются простыми устройствами, и как следствие, имеют удобные настройки. Не крошат траву и не деформируют тюки самодельные прессы для сена. Размеры собранных агрегатов позволяют создавать небольшие брикеты, переносить которые и укладывать может один человек.

Незначительной ложкой дегтя можно признать только более низкую плотность брикета, выходящего из самодельного пресса. Чаще всего это происходит из-за отсутствия аппарата для связки, который не устанавливается, чтобы не терять мощность тягача.

Специфика использования самодельного оборудования

Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.

В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:

  • Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
  • Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
  • Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.

Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.

Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.

Конструкция сеноподборочного аппарата

Для сборки понадобятся:

  • остов для монтажа всех узлов и главная часть крепления к аппарату тяги – лобовина;
  • ходовой элемент с жесткой базой для пресс-короба. Оснащается двумя колесами для передвижения по полю;
  • подборщик с транспортерной лентой, которые будут собирать с поля валики сена;
  • камера-кожух цилиндрической формы с прессом на карданной передаче и небольшой коробкой передач. Эта часть изготавливается из вальцов, решетки, прижимающей сено, формовочной стальной пластины на жесткой пружине (на заводской установке вместо неё – гидравлика).

Здесь стоит заметить, что чем мощнее мотоблок, тем больше вероятность достичь нужной скорости вращения вальцов, тем выше у собранного агрегата производительность.

Как делают брикеты из соломы на производстве?

Изготовление подобного топлива интересует множество домовладельцев и фермеров. Ведь жечь солому в первозданном виде бессмысленно, быстрее сгорает только порох. Как вариант можно рассмотреть ее сжигание прямо в тюках, так часто поступают в крупных фермерских хозяйствах. Однако, в этом случае нужен котел с большим объемом топки, куда тюки загружаются механическим способом. Понятно, что для отопления частного дома данный способ не годится, а вот топливные брикеты из соломы вполне подойдут.

По технологии производства и характеристикам теплотворности биотопливо из соломы очень близко к брикетам, изготавливаемым из отходов деревообработки. Калорийность соломы, спрессованной по всем правилам, составляет ориентировочно 4 кВт/кг, это немного меньше, чем у того же изделия из опилок. Вопрос заключается в том, как же ее правильно уплотнить, чтоб получить качественный «кирпичик» или «колбаску».

В промышленности применяется следующее оборудование для производства брикетов из соломы:

  • устройство для очистки сырья от грунта и пыли;
  • сушилка;
  • измельчитель (соломорезка);
  • штемпельный пресс либо экструдер.

Для справки. Линия по производству соломенных брикет включает в себя специальный измельчитель стеблей, в то время как сырье из дерева проходит через дробилку.

Теперь перейдем непосредственно к этапам технологического процесса, в соответствии с которым происходит переработка соломы в топливные брикеты:

  • поскольку при скашивании зерновых и уборке соломы в сырье попадает грунт и пыль, то на первом этапе оно проходит очистку в центрифуге или другой подобной машине;
  • хоть влажность свежескошенной соломы и ниже, чем у древесины, ее все равно надо привести в норму. Предел влагосодержания составляет 16%;
  • следующий этап – измельчение стеблей до размера не более 10 мм;
  • последний этап — производство брикетов из соломы на штемпельном или шнековом прессе (экструдере) при давлении более 30 МПа;
  • в конце готовый продукт проходит контрольное взвешивание, упаковку и отправляется на склад.

В штемпельных прессах сырье уплотняется простым сдавливанием, никаких связующих материалов не добавляется. Получается изделие прямоугольной формы, связующим в нем служит природное вещество, содержащееся в биомассе. Это вещество – лигнин, он выделяется из сырья при большом давлении. В экструдере изготовление брикетов из соломы происходит путем уплотнения и продавливания биомассы шнеком сквозь круглые отверстия. На выходе получаем прочные «колбаски» цилиндрической формы.

Сборка

Самодельный пресс для сена, работающий от тяги мотоблока, монтируется в несколько этапов:

  1. Собирается ходовая часть – база на двух пневмоколесах.
  2. На нее монтируется лобовина и сам подборщик с транспортерной лентой.
  3. Пресс для сена и короб монтируются как единый самостоятельный элемент. В донной части короба крепятся вальцы и решётка для прижимания сена. На пружине, в верхней части короба, фиксируется пластина. Она придавливает уже спрессованную траву перед скручиванием в рулон.
  4. Далее собирается привод. Для этого нужно соединить карданный вал и двухскоростную коробку передач, от которой к вальцам с транспортерной лентой подборщика идет цепная передача.
  5. На устройстве подборщика монтируются шестерни диаметра, чуть большего, чем на вальцах (для увеличения скорости подбора и мощности прессовки).

Если качество получаемых тюков не устраивает, можно разделить работу. Сначала собирать сухую траву мотоблочными граблями, затем прессовать.

Критерии выбора

Как выбрать пресс-подборщик? Работоспособность такой техники в процессе эксплуатации оценивается по следующим критериям:

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6: устройство и регулировка

Важно задачей после уборки урожая — подбор сена и соломы с прессованием их в специальные тюки, для таких целей используют пресс-подборщики, в данной статье мы рассмотрим один из них, покажем его схему и расскажем о методах регулировки.

Рулонный пресс-подборщик ПРП-1-6

Он предназначен для подбора соломы и валков сена, а также прессование их в специальные тюки по форме цилиндров массой до 500 кг и плотностью до 200 кг/мз с одновременной обвязкой шпагатом, агрегатируется с тракторами класса тяги 1,4.

Устройство подборщика ПРП-1-6

Приведем полную схему устройства рулонного пресс-подборщика ПРП-1-6 и дадим к ней пояснение

А — схема технологического процесса; Б — схема гидравлической системы; 1 — подборщик; 2 — петля; 3 — рамка; 4 — валик; 5 — прессующий ремень; 6 — пружина; 7 — штанга; 8 — гидроцилиндр; 9 — клапан; 10 — защелка; 11 — отсекатель; 12 — подвижный валик; 13 — барабан; 14 — транспортер; 15—манометр; 16 —сливной клапан; 17 — регулируемая пружина сливного клапана; 18 — пневмогидроаккумулятор; 19 — обратный клапан; 20 и 21 — клапаны затвора; 22 — гидролиния подачи масла от гидросистемы трактора; А и Б — полости гидроцилиндра.

Главные составляющие пресс-подборщика: ходовая часть барабанного типа, подающего ленточного транспортера, прессовальной камеры, механизма привода, обмоточного аппарата, и системы сигнализации.
Прессовальная камера, где формируется цилиндрический рулон, состоит из боковин и пяти прессующих плоских ремней 5 (а), которые натягиваются гидроцилиндрами 8, закрепленными на боковинах.

Прессующие ремни приводятся в действие от гладкого барабана 13. Сзади камеры расположен клапан 9, удерживаемый в закрытом положении защелками 10, а спереди — подвижная рамка 3. Обматывающий аппарат состоит из правой и левой кассет для шпагата, иглы, механизма обрезки шпагата и механизма привода.

При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 подбирают сено или солому и подают их на ленту транспортера 14. Далее масса перемещается между лентами транспортера и барабаном 13, где предварительно сжимается и уплотняется, а затем закручивается в зоне петли 2, образованной прессующими ремнями 5.

По мере формирования рулона размер петли увеличивается за счет поворота (по ходу часовой стрелки) рамки 3. При этом она преодолевает сопротивление пружины 6 и масла, вытесняемого из полости А (6) гидроцилиндра 8 через сливной клапан 16 в пневмогидроаккумулятор 18. Когда рулон достигнет заданного диаметра, включается обматывающий аппарат. Вначале автоматически подается звуковой сигнал и в дальнейшем обматывание происходит при остановленном агрегате. После этого освобождают защелки 10, клапан 9 поворачивается под действием пружин 6, и рулон выбрасывается прессующими ремнями на землю.

Рамка 3 возвращается в исходное положение штоком гидроцилиндра 8, перемещаемого под действием давления масла, поступающего из пневмогидроаккумулятора 18 через обратный клапан 19.

При этом золотник гидрораспределителя трактора находится в положении «Плавающее» и масло из полости Б гидроцилиндра вытесняется в бак гидросистемы трактора через клапан 20 затвора.Для открытия клапана 9 при проведении ТО или устранении неисправностей рукоятку гидрораспределителя трактора переводят в положение «Подъем», и масло по магистрали 22 поступает в полость гидроцилиндра 8 через клапан 21 затвора.

Регулировка подборщика ПРП-1,6

Плотность прессования регулируют изменением сжатия пружины 17 сливного клапана 16, вращая его маховик. При максимальной плотности прессования давление масла, контролируемое по манометру 15, не должно превышать 5 МПа. Количество масла в пневмогидроаккумуляторе должно находиться в пределах 23.. .24 л, а давление воздуха —0,6…0,8 МПа.
Диаметр рулона регулируют поворотом сектора включения обматывающего аппарата. При повороте по ходу часовой стрелки диаметр рулона уменьшается, при повороте в обратную сторону увеличивается.

Как приготовить сенаж в домашних условиях – способы заготовки питательного корма на зиму

Что такое сенаж

Влажность сенажа должна быть в пределах 50-55%, в качестве консервирующего фактора используются анаэробные условия хранения и физиологическая сухость зеленой массы. За счет такого показателя влажности замедляется жизнедеятельность патогенных микроорганизмов.

Одна из особенностей, чем отличается сенаж от силоса – пониженная активность кисломолочных бактерий, обусловленная анаэробными условиями. За счет этого в сенаже образовывается минимальное количество органических кислот и сохраняется высокий уровень сахара. При этом показатель кислотности рН в зависимости от вида травянистых растений не превышает 4,5-5,5 единиц. Это обеспечивает высокую питательную ценность сенажа и значительно лучшее усвоение полезных веществ, чем при кормлении силосом.

Используемые травы

Перед тем как приготовить в домашних условиях сенаж необходимо знать, какие травы для этого используются.

Рекомендуемые растения:

  • клевер;
  • люцерна;
  • эспарцета;
  • злаково-бобовые смеси.

Для заготовки сенажа можно использовать бобовые травы, а также их различные смеси со злаками. В бобовых культурах содержится примерно в 2 раза больше легкоперевариваемого каротина и протеинов.

Для получения высокопитательного корма необходимо своевременно скашивать травы – бобовые культуры во время бутонизации, злаки на начальном этапе формирования колосков. В начале этапа цветения уборка заканчивается.

Очень важно не пропустить оптимальный срок для заготовки трав на сенаж. Когда травостой достигает высоты 25-30 см, начинается его полегание, что значительно затрудняет скашивание. Кроме того, спустя 8-10 дней с начала бутонизации или колошения начинается цветение растений. После этого травы можно использовать только для заготовки сена.

Основные преимущества сенажа перед силосом

Перед тем как заготовить сенаж необходимо учитывать основные особенности этого вида корма и его преимущества перед силосом:

  1. Минимальная потеря питательных элементов, не превышает 10%. За счет этого поддерживается высокий уровень сахаров и каротина.
  2. Уровень влажности до 55% обеспечивает хорошие вкусовые качества корма, которые способствуют повышению молочной продуктивности.
  3. Сенаж готовится из люцерны и бобово-злаковых культур, что гарантирует его сбалансированность по белкам и энергии.
  4. За счет минимального уровня влаги сенаж отлично хранится на протяжении длительного времени, не промокает и не перемерзает.
  5. Корм заготавливается без использования консервантов, поэтому имеет полностью натуральный состав.

Для домашних условий больше всего подходит сенаж в тюках– он отличается минимальными затратами труда и короткими сроками заготовки.

Как приготовить сенаж в домашних условиях

Один из наиболее эффективных и простых способов, как приготовить в домашних условиях сенаж – консервирование зеленой массы в полимерных рукавах или пленочных рулонах. Эти технологии разработаны специально для фермерских хозяйств с небольшим поголовьем. Вес такого рулона может составлять 650-850 кг, это зависит от первоначального уровня влажности зеленой массы.

Заготовка рулонного сенажа состоит из нескольких последовательных этапов:

  • скашивания;
  • провяливания;
  • формирования рулонов и их транспортировки;
  • обматывания пленкой;
  • складирования и дальнейшего хранения.

Диаметр и длина травяного рулона составляют примерно 150-170 см. Одна такая катушка рассчитана на суточное кормление стада из 45-50 голов. Рулонный сенаж заготавливается очень быстро – за 5 часов работы можно заготовить не менее 8 рулонов травяного корма.

Скашивание и вяление

Скашивание растений обычно комбинируется с их плющением, благодаря чему расплющенные стебли бобовых трав очень быстро подсыхают. Сгребание и ворошение скошенной травы проводится специальными граблями-валкообразователями, после чего на протяжении 5-7 часов она подвяливается.

После вяления получаются аккуратные прямоугольные валки, благодаря чему значительно упрощается скатывание зеленой массы в рулоны.

Скатывание в рулоны и их транспортировка

Для формирования травяных катушек после подвяливания используется специальный пресс-подборщик. Скручивание рулонов проводится не позже, чем спустя 2 суток после скашивания растений.

Сформированные рулоны обязательно нужно оставить на свежем воздухе как минимум на 3-4 часа. Это предотвратит развитие процесса самосогревания внутри травяной катушки. Прессованную траву нужно сразу же поставить в вертикальном положении, так как очень быстро начинается ферментация зеленой массы.

После этого начинает работать обмотчик рулонов. Каждый травяной рулон обматывается как минимум 6-7 слоями пленки. После завершения этого процесса рулоны перекладываются на транспортное средство – это нужно делать очень аккуратно, чтобы не повредить пленочную обертку.

В завершение рулоны сенажа перевозятся в дальнейшее место хранения. Если во время транспортировки пленка все же повредилась, ее нужно заклеить скотчем, в противном случае повышается активность плесневых микроорганизмов, что неизбежно приведет к порче сенажа.

Правила складирования и хранения

Рулоны сенажа желательно складировать под навесом и хранить, предварительно отгородив сеткой. За счет пленки зеленой массе не страшны атмосферные осадки и резкие температурные перепады.

Для предотвращения повреждения корма птицами и грызунами рулоны сенажа следует установить в несколько рядов, друг на друга. Во время хранения необходимо внимательно осматривать пленочную упаковку катушек. Если на ней появились пузырьки воздуха, их нужно проколоть, а место прокола заклеить при помощи скотча.

При правильном хранении использование сенажа в кормлении животных можно начинать уже через 6-8 недель после складирования. Срок хранения зеленого корма составляет не больше 1,5 лет.

Заготовка сенажа в рукава

Способ заготовки сенажа в рукава подходит для больших животноводческих ферм с многочисленным поголовьем. Суть этого метода заключается в прессовании зеленой массы в полимерные тюки (мешки) длиной до 8 м и шириной около 2,5-3 м.

Полимер отличается высокой устойчивостью к влажности и негативным погодным условиям, поэтому такой сенаж можно хранить на территории фермы, под открытым воздухом. Средняя масса одного рукава с травяной массой может достигать 180-250 т.

Правила скашивания и транспортировки

Скошенный сенаж упаковывается в полимерные рукава без предварительного подвяливания. После скашивания проводится плющение зеленой массы, затем она измельчается и погружается на транспортное средство. Далее сенаж доставляется к упаковщику сенажной массы.

Прессование в мешки и хранение

Во время упаковки зеленой массы необходимо установить требуемую плотность на регуляторе давления. Упаковщики силосно-сенажно массы отличаются высокой производительностью – до 100 т в час. Это позволяет заготовить до 1000 т высококачественного сенажа за одни сутки.

Сенаж, упакованный в рукава, не требует складирования под крышей. Его можно хранить на территории фермы, рядом с животноводческим помещением. Для отбора суточной порции кормов от рукава просто отрезается необходимый кусок.

Заготовка сенажа в домашних условиях позволяет получить питательный и высококачественный корм. Он не только повысит продуктивность сельскохозяйственных животных, но и поможет сократить количество других кормов в их рационе. Для небольших фермерских хозяйств наиболее предпочтительна заготовка сенажа в рулонах, крупным животноводческим комплексам больше подойдет способ упаковки в полимерные рукава.

Как приготовить сенаж в домашних условиях с помощью трактора — видео

Зарабатываем сами

Бизнес идеи с расчетами, которые ведут к деньгам

Бизнес идея выращивание сена с расчетами

Как организовать бизнес на выращивании сена? Насколько рентабельно заниматься заготовкой сена в тюках на своих полях для продажи? Читайте идею бизнеса по выращиванию и заготовки сена с расчетами.

Содержание:

  1. Бизнес-план выращивания сена
  2. Оцениваем идею
  3. Техника и рабочие
  4. Технология выращивания сена
  5. Сбыт сена и регистрация дела
  6. Расходы и доходы — считаем прибыль
  7. Скачать бизнес-план выращивания сена
  8. Заключение

Бизнес на сене.

Бизнес-план выращивания сена

Вложения: 2 300 000 рублей Доход: 900 000 рублей
Количество: 25 гектаров земли Окупаемость: 4 года

Выращивание сена выгодно и для своего скотоводства, так и в качестве отдельного бизнеса. Благодаря недорогой аренде земель и простой технологии выращивания, дело оказывается прибыльным. По этой причине многие фермеры занимаются выращиванием многолетних трав на сено, как для своих хозяйств, так и на продажу.

Оцениваем идею

Идея выращивания сена на продажу хоть и не сложная в реализации, определенные нюансы в ней все же имеются. Поэтому при организации выращивания многолетних трав идею нужно оценить.

Ответьте на следующие вопросы:

  1. Выращивать или косить сено на свободных полях? – для многих фермеров достаточно травы со свободных полей. Но не исключено выращивание многолетних трав на арендованных полях.
  2. Заниматься профессионально выращиванием сена? – выращивая многолетние травы на сено, можно заниматься делом ответственно и получать в итоге в 2-3 раза больше сена.
  3. Есть ли техника для посадки и уборки? – для посадки трав достаточно арендовать технику, а вот для сбора и ухода желательно купить трактор и составляющие.
  4. Кто будет заниматься работами? – в деле может пригодиться персонал для работы на полях.
  5. В каких целях выращиваете сено? – для продажи или же для своего фермерского хозяйства, животноводства.

Если у фермера уже имеется техника и знания, то дело упрощается. При отсутствии техники она арендуется или покупается. В остальном для любого фермера с опытом дело не сложное.

Посмотрите на некоторые плюсы и минусы дела.

Плюсы:

  1. Высокий спрос на сено.
  2. Несложная технология выращивания.
  3. Можно заготавливать сено на свободных полях без посева.

Минусы:

  1. Большие вложения в технику.

Альтернатива покупки техники – её аренда. В остальном дело не имеет недостатков и серьезных рисков.

Техника и рабочие

Технику стоит купить. Достаточно приобрести трактор с рук и закупить все необходимые принадлежности – борону, плуг, сеялку, прицеп, грабли, пресс-подборщик и т.д. Техника с рук со всеми комплектующими обойдется в 2 000 000 рублей. Дополнительно считайте ежегодные затраты на обслуживание техники.

Для работы не помешает рабочая сила. Определенные работы может взять на себя фермер. Но помощь ему понадобится. Ежегодно вы будете прибегать к услугам следующего персонала:

  • Агроном – раз в год для анализа и подкормки почвы, оплата 5 000 рублей;
  • Водитель – на технику для сбора урожая, оплата 40 000 рублей;
  • Разнорабочий – для иных физических работ, оплата 25 000 рублей;
  • Механик – для обслуживания техники, оплата 15 000 рублей.

Если сбыт сена будет осуществляться не сразу, нужны большие ангары для хранения тюков.

Затраты на покупку техники 2 000 000 рублей. Ежегодные затраты на запчасти 20 000 рублей, оплата рабочим 85 000 рублей.

Технология выращивания сена

Для начала нужно арендовать поля. В бизнес-плане рассмотрим аренду 25 гектаров земли. Средняя стоимость 1 гектара 2 500 рублей. Можно найти земли и дешевле. Затраты на аренду земель составят 62 500 рублей в год.

Перед посадкой участок с осени пашут и удобряют калием и фосфором по 50 килограмм на гектар. С весны поля боронуют и высеивают однолетние травы, которые послужат сидератом для многолетних трав – удобрят почву и уничтожат большую часть сорняка. Лучшими сидератами для многолетних трав могут послужить овес или рапс. Затраты на покупку семян сидератов 25 000 рублей.

Чуть позже высеивают многолетние травы. Важно, чтобы семена многолетних и однолетних трав попадали в разные ряды. Высеивают разные травы: клевер луговой, люцерну, овсяницу луговую и т.д. Расход посевного материала 50-100 килограмм на 1 гектар. Затраты на посевной материал многолетних трав 20 000 рублей.

Примерно через 50 дней после посева однолеток их срезают. Дальше идет процесс выращивания многолетних трав. Ежегодно поля можно подкармливать минеральными удобрениями, совершать поливы. Сено скашивают в конце августа или в начале сентября.

Вложения в посевной материал 45 000 рублей, удобрения 20 000 рублей. Ежегодная аренда поля 62 500 рублей, удобрения 5 000 рублей, орошение техникой 10 000 рублей.

Сбыт сена и регистрация дела

Продать сено не составляет труда. Если вы думаете о хранении сена, нужно соблюдать правила сбора и хранения тюков, чтобы не потерять их из-за плесени.

Основные способы реализации следующие:

  • Реклама в газете;
  • Предложить фермерам;
  • Размещение рекламы на досках объявлений;
  • Реклама и продажа на сельскохозяйственных ярмарках.

Дело можно зарегистрировать как КФХ, хотя большой необходимости в этом нет. При регистрации вы будете оплачивать 6% от своего дохода.

Ежегодные затраты на рекламу и ГСМ 40 000 рублей. Оплата налогов 55 000 рублей.

Расходы и доходы – считаем прибыль

Графа расходов на запуск дела:

Наименование Сумма в рублях
1 Покупка техники 2 000 000
2 Посевной материал 45 000
3 Удобрения 20 000
4 Прочие расходы 25 000
Итого: 2 090 000

Основные вложения будут в технику. Если финансы отсутствуют – арендуйте технику. В год на аренду техники будет уходить порядка 150 000 рублей.

Наименование Сумма в рублях
1 Затраты на обслуживание техники 20 000
2 Оплата рабочим 85 000
3 Аренда поля 62 500
4 Удобрения 5 000
5 Орошение 10 000
6 Реклама и ГСМ 40 000
7 Налог 55 000
8 Прочие расходы 10 000
Итого: 287 500

Ежегодные затраты на должное содержание полей будут составлять порядка 300 тысяч рублей. До получения первой прибыли вложения в дело составят 2,3 миллиона рублей.

Считаем прибыль

С 1 гектара будет выходить от 3 до 12 тонн сена, в зависимости от ухода. Возьмем средний показатель в 6 тонн. С 1 гектара вы получите 300 тюков сена по 20 килограмм, стоимостью от 120 рублей за 1 тюк. Доход составит 25 * 300 * 120 = 900 000 рублей. Доход может быть и выше при высоких показателях урожая и повышению цен за тюк.

Урожайность сена с 1 гектара 6 тонн, а доход 36 000 рублей.

Ежегодная прибыль с продажи собственного сена выходит 900 000 – 287 500 = 612 500 рублей. Окупаемость дела 4 года. Рентабельность бизнеса на выращивании сена и продажи в тюках 65%.

Дополнительно можно косить никому не принадлежащие поля, повышая свои доходы. Помимо выращивания сена можно заняться и растениеводством – выращиванием пшеницы, кукурузы, подсолнечника, сои. Выращивать как бизнес можно лен, спаржу, хмель.

«Зарабатываем сами» теперь в ВКонтакте – новая группа Бизнес идеи с расчетами. В группе я информирую о выходе новых бизнес идей с расчетами и делюсь разным интересным материалом по бизнесу в сфере выращивания на участке, выращивания в теплице для новичков и опытных фермеров. Можете задавать свои вопросы, на которые я и другие участники сообщества с удовольствием ответят. Если вы начинающий или опытный фермер, предприниматель, или создаете бизнес дома, присоединяйтесь, вместе мы заработаем больше!

Заключение

Выращивание многолетних трав на продажу выгодно при должном уходе. Пусть дело и не требует серьезных работ, все же технологию знать необходимо. Выращивание сена может служить и как бизнес, и для своих нужд при разведении скота.

Технология заготовки грубых кормов (рассыпного, прессованного и измельчённого сена)

Технология заготовки грубых кормов (рассыпного, прессованного и измельчённого сена)

Сено — важнейший корм и один из главных источников протеина, минеральных веществ и витаминов для крупного рогатого скота, овец, лошадей в зимний период.

Сено служит важным источником каротина для сельскохозяй­ственных животных. Содержание каротина в сене зависит в основном от фазы развития растения в период уборки и от техники сушки травы. Уборка растений в раннюю фазу вегетации при высушивании подвя­ленных трав под навесом методом активного вентилирования способ­ствует наибольшему накоплению в сене каротина (до 40-50 мг в 1 кг сена). Сено солнечной сушки содержит достаточно много витамина D, (до 400 ME в 1 кг сена), который образуется из фитостеринов под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца. При искусственной сушке трав витамин D2 в сене практически отсутствует.

В отдельных видах сена содержание витаминов значительно колеблется. Так, в сене бобовых больше содержится каротина, витамина D и Е, чем в сене злаковых.

Сено получают естественным или искусственным высушиванием трав до влажности 14-18 %.

Для получения сена используются бобовые и злаковые кормовые травы и их смеси, а также травостои природных и улучшенных кормовых угодий. Чтобы добиться высокого качества сена и избежать потерь, траву следует скашивать в лучшие агротехнические сроки, в период бутонизации бобовых и колошения злаковых трав в течение 7-10 дней до начала массового цветения. В этот период растения имеют большую облиственность и содержат максимальное количество питательных веществ и мало клетчатки. Уборку трав по каждому типу сенокосов следует начинать в оптимальные сроки и заканчивать через 8-10 дней. Даже если сушка сена происходит при благоприятных погодных условиях, общие потери питательных веществ составляют 20-30 %, а при неблагоприятных достигают 10-50 % исходного содержания их в траве. Оптимальная высота среза для естественных трав 4-6 см, для сеяных — 6-7 см, отавы — 6-7 см. Траву нужно высушивать быстро до влажности 16-18 %, так как длительная сушка на солнце приводит к разложению каротина, снижению его содержания в сене.

Существует несколько способов сушки трав на сено.

1. Заготовка рассыпного сена

Траву скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, собирают в копны подборщиками — копнителями, подвозят к месту скирдования копновозами и скирдуют стогометателями. Зимой (в стойловый период) скирду распиливают скирдорезами и по частям привозят к ферме или в кормоцех. Возможно также измельчение скирды фуражирами с погрузкой в транспортное средство.

2. Заготовка прессованного сена

При этой технологии траву также скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, но дальше технология меняется. Валки подбираются и одновременно прессуются, в форме тюков или рулонов, соответственно тюковыми или рулонными пресс-подборщиками. Прессованное сено транспортируется к месту хранения. В зимнее время рулоны и тюки отвозят в кормоцех или на ферму.

3. Заготовка подпрессованного сена

При этой технологии начальная цепочка операций остается неизменной: траву также скашивают косилками, просушивают с одновременным ворошением граблями, формируют валки с помощью грабель, дальше валки подбираются стогообразователями. Они подбирают валок и формируют из него стог подпрессованного сена с двускатной вершиной, и отвозят к месту хранения на край поля ближе к дороге. Зимой другая машина, стогоперевозчик, отвозит стог в кормоцех или на ферму.

4. Преимущества и недостатки

Наиболее распространенной технологией заготовки до недавнего времени была заготовка сена в скирдах — рассыпное сено. Она повторяла операции, применяемые при заготовки сена для личных хозяйств, не одно поколение крестьян именно так и заготавливало сено.

Преимущества этого способа — отработанная на протяжении столетий технология, только вместо ручной косы применяют косилки, вместо ручных грабель — тракторные, а на смену вилам пришли копнители, копновозы и стогометатели.

Недостатки — большое количество операций, а значит и машин, людей и времени. Все это приводит к увеличению себестоимости сена.

Применяя технологию заготовки прессованного сена, сокращают количество операций, а значит, и снижают себестоимость тонны сена. Особенно эффективен способ рулонного прессования, рулон массой до 500 килограмм получают вместо прежнихтюков. Применение ручного труда при этой технологии сведено к минимуму или вообще отсутствует. Кроме того, при этом способе в 2 — 3 раза сокращается потребность в хранилищах (сенных сараях), а применяя машину для упаковки рулона полиэтиленовой пленкой хранилища практически уже не нужны.

Хранение и учет сена. Заключительным и важнейшим этапом заготовки сена считается его дальнейшее хранение. Это связано с тем, что качество сена во многом зависит от способов его хранения.

Хранить сено лучше вблизи животноводческих ферм, желательно под навесом или в специально оборудованных сенохранилищах, что позволяет сократить затраты труда и технических средств на доставку корма животным и уменьшить потери питательных веществ в период хранения. При хранении сена в полевых условиях происходят потери каротина от 6 до 20 % в месяц в теплое время года, а в холодное — 3-4 % в месяц. Общие потери питательных веществ достигают 8-10 %.

Укладывать в стога и скирды нужно хорошо высушенное сено — влажностью не более 17 %, так как при большей влажности сено быс­тро согревается, теряет зеленый цвет, плесневеет. Места для укладки сена выбирают возвышенные, ровные, с удобными подъездами. Тер­риторию огораживают изгородью и окапывают траншеями. Рекомен­дуемые размеры скирдов сена составляют: ширина — 4-4,5 м, высо­та — 5,5-6 м и длина — 8-10 м.

Примерная окружность стога должна составлять 10-25 м, высо­та — 5-6 м, масса — около 2-5 т. В противопожарных целях скирды и стога размещают один от другого на расстоянии не менее 30 м.

Перед началом скирдования проводят подготовительные работы. Скирду располагают торцом к направлению господствующих ветров. На месте укладки стога или скирды устраивают подстожье из жердей, старой соломы, чтобы внизу сено не портилось от сырости.

Сохранение сена зависит от правильности укладки скирды иди стога. Чтобы уменьшить потери, кладку нужно начинать и завершать худшим сеном (крупная осока, тростник, бурьян и т. д.), а сверху стог или скирду укрывать соломой. При укладке сено хорошо уплотняют, более влажное сено укладывают по краям. Сено укладывают так, чтобы середина была выше краев. Это предохраняет затекание воды внутрь стога или скирды.

Через 15-20 дней после укладки стог или скирду нужно осмотреть и выправить, если при осадке их форма изменилась. Проверять стог или скирду следует периодически.

Учет заготовленного сена предварительно проводят через 3-5 дней после укладки в скирды, стога и повторно не ранее чем через 1,5-2 месяца. Массу сена учитывают путем обмера стогов или скирд и оп­ределением их объема.

Сенаж — это разновидность консервированного корма, получае­мого из провяленных до влажности 40-60 % многолетних и однолет­них трав.

В отличие от обычного силоса, сохранность которого обусловли­вается накоплением органических кислот до pH 4,2-4,4, консерви­рование сенажа достигается за счет физиологической сухости ис­ходного сырья (субстрата), сохраняемого в, анаэробных условиях.

Развитие биохимических и микробиологических процессов в кон­сервируемом сырье зависит от его влажности. Установлено, что со­сущая сила большинства микроорганизмов составляет 50-52 кгс/см2. В то же время водоудерживающая сила клеток растений при влаж­ности 60-50 % равна 52-60 кгс/см2, 50-40 % — более 60 кгс/см2, то есть влага у такого сырья мало или совсем недоступна для большинства бактерий. Что касается плесеней, сосущая сила которых достигает 300 кгс/см2, то в анаэробных условиях существовать они не могут.

Молочнокислое брожение в сенаже протекает значительно слабее, чем при силосовании и зависит от влажности и вида консервируемого сырья. Поэтому значение pH в сенаже выше, чем в силосе и составля­ет 4,4-5,6

Гнилостные и маслянокислые бактерии при концентрации сухого вещества корма 45-50 % развиваются слабо. При этом ограничивается развитие и молочнокислых бактерий. Развитие плесневых грибов успешно устраняется уплотнением и укрыванием сенажной массы. При сенажировании трав все процессы брожения замедляются. Кислотность корма (рН) находится в пределах 4,5 – 5,9. В корме сохраняется больше 20 % сахара, при этом биологические потери не превышают 10 %.

Энергетическая питательность сенажа довольно высока (3,7- 4,4 МДж обменной энергии в 1 кг корма) и зависит главным образом от влажности и фазы вегетации растений. В 1 кг сухого вещества се­нажа из различных культур содержится 0,65-0,97 ЭКЕ, тогда как питательность 1 кг сухого вещества сена равна 0,6-0,7 ЭКЕ.

Содержание переваримого протеина в сенаже зависит от вида сырья, фазы вегетации растений и влажности корма. На 1 ЭКЕ сенажа, приготовленного, например, из тимофеевки, приходится всего 70 г переваримого протеина, а на 1 ЭКЕ люцернового сенажа — 160 г. Био­логическую полноценность протеина сенажа определяет содержание в нем отдельных аминокислот.

Содержание каротина в сенаже колеблется в зависимости от вида сырья, фазы вегетации и продолжительности провяливания растений. Количество каротина в 1 кг клеверного сенажа колеблется от 30 до 70 мг, тимофеечного — от 20 до 48 мг.

Для заготовки сенажа желательно использовать люцерну, клевер и бобово-злаковые смеси, поскольку они не пригодны для силосования и из них рискованно заготавливать сено. Для приготовления качественного сенажа бобовые травы следует скашивать в фазе бутонизации, а злаковые – в фазе выхода в трубку. Нарушение сроков начала уборки трав обуславливает снижение качества корма, особенно из злаковых трав.

Скашивание трав в ранней фазе вегетативного развития обеспечивает не только получение высококачественного корма, но и повышение содержание кормовых единиц и сырого протеина. Кроме своевременной уборки в сжатые сроки, очень важно обеспечить контроль провяливания трав до оптимальной для сенажа влажности – 50-55 %, так как увеличение влажности выше 55 % консервирование массы происходит по типу силосования. При снижении влажности заготовляемой массы ниже 50 % приводит к увеличению полевых потерь и повышению упругости стеблей растений, что в свою очередь затрудняет ее уплотнение при укладке в хранилище.

Для более точного определения влажности провяленной массы используют стационарный (ВЧ, ВЗМ) или переносной (ВЛК-0,1) влагомеры. При отсутствии данных приборов определение влажности можно провести визуально.

При влажности массы около 45% у растений скручиваются листья, при 55% стебли и листья мягкие, но не обламываются. При сжимании массы в горсти растения становятся влажными, но сок не выделяют, а при отпускании масса рассыпается. При растирании листьев между пальцами листья скатываются в трубочку, но сок не выделяется и оно не разрушаются. Если при скручивании провяленной массы в жгут сок не выделяется, то масса готова для уборки, ее влажность не более 60%.

Высота среза при скашивании многолетних трав первого года скашивания не более 8 – 9 см, бобово-злаковых смесей 5–6 см. Увеличение высоты среза трав приводит к недобору корма на 2 –3 центнера с гектара. Уменьшение высоты среза трав приводит к повреждению или к загрязнению корма землей и уничтожению ростовых почек растений, что в свою очередь приводит к ухудшению урожайности культур.

Продолжительность уборки однотипного растения не должна превышать 10 дней, а площадь скашиваемых за день трав должна соответствовать возможностям быстрой уборки, не допуская пересыхания массы на поле.

При уборке трав на сенаж техника должна обеспечивать равномерное провяливание корма (ускоренная влагоотдача растений и ускоренное обезвоживание их).

Наиболее приемлемыми аппаратами для нарушения целостности стеблей путем их изминания, счесывания их кутикулы зарекомендовали сенокосилки оборудованные кондиционерами. Использование этих аппаратов способствует снижению разницы в скорости обезвоживания стеблей и листьев растений и уменьшает полевые потери. Для злаковых трав наиболее приемлемы кондиционеры с билами Y-образной формы, для бобовых — профилированные резиновые вальцы.

При скашивании массы косилками старых конструкций КС-Ф-2,1, КДП-4 (брусовые) и КПРН-3,0, КРН-2,1 массу следует проворошить по всей ширине прокоса и в условиях Чувашии оставить для обезвоживания на 5-7 часов. В прокосах масса провяливается до 60-70%. Затем собирают в валки и провяливание проводят до 50-55%. Для разбрасывания и сбора массы в валки применяют грабли-ворошилки ГВР-6,0, ПН-600 или ПН-610.

При низкоурожайных травостоях предпочтительно использовать косилки-плющилки Е-301, Е-302 и КПС-5Г.

Подбор валков производится при влажности массы 60% с тем, чтобы убрать с поля основное количество ее влажностью 50-55%.

Длина резки трав для приготовления высококачественного сенажа должна составлять 2-3 см. такую резку обеспечивают кормоуборочные комбайны: ПН-450, «Дон-680», Ярославец», «Полесье-250», «Полесье-3000», КСК-100А и др. Мелкоизмельченная масса хорошо уплотняется и удобна при размешивании с другими компонентами корма и раздаче животным. При эксплуатации подборщиков-измельчителей необходимо строго соблюдать инструкции по заточке ножей и регулировке измельчающих аппаратов.

Для обеспечения бесперебойной работы подборочной техники организовать своевременный отвоз массы на хранилище. В целях упрощения технического обслуживания кормоуборочной и транспортной техники необходимо организовать работу поточно-групповым методом.

В целях исключения потерь необходимо оборудовать транспортные средства съемными каркасами обтянутые мелкоячеистой сеткой. Для перевозки измельченной массы используют специальные прицепы ПСЕ-20, ПСЕ-12,5, ПИМ-40, самосвальные прицепы 2-ПТС-4 с наращенными бортами.

Хранилища сенажа подбирают с учетом возможности быстрого заполнения и тщательной герметизации массы, а также надежной механизированной выемки готовой массы. В нынешних условиях Чувашии хранение сенажа производится в основном в наземных траншеях из железобетонных конструкций. Размеры траншеи определяются потребностью в сенаже, наличием кормоуборочной техники и сырьевой базы. Наиболее оптимальный срок заполнения траншеи 3-4 дня при ежедневной укладке массы не менее 80 см. Стены траншей д. б. с уклоном 10-14° в наружную сторону, а дно выше уровня грунтовых вод не менее, чем на 0,5 м.

Показателем правильного уплотнения массы является температура массы, которая не должна превышать 35-37 °С.

В целях соблюдения правил техники безопасности не допускается уплотнение массы колесными тракторами. Уплотнение массы следует вести гусеничными тракторами Т-130, ДТ-75, Т-4 и др.

Сенажную траншею после укрытия черной пленкой прижимают отработанными резиновыми покрышками. В целях недопущения промерзания сенажа желательно укрывать соломой слоем 50 см.

Основные этапы технологии заготовки кормов.

Заготовка прессованного сена

1. Скашивание трав.

2. Просушивание с одновременным ворошением и формированием валков.

3. Подбор и прессование валков в форме рулонов.

4. Транспортировка к месту хранения.

Кошение трав в валки

1. Кошение трав в валки.

3. Погрузка рулонов.

4. Перевозка рулонов.

5. Складирование рулонов

Заготовка сенажа в упакованные рулоны

2. Ворошение и сгребание

4. Погрузка рулонов

5. Перевозка рулонов

6. Упаковка рулонов в пленку

7. Складирование рулонов

Заготовка сенажа в траншею

(прицепными и самоходными орудиями)

1. Кошение трав в валки

2. Подбор, измельчение и погрузка в транспорт

5. Укрытие траншеи

Основные этапы технологии заготовки силоса в траншею

(прицепными и самоходными орудиями)

1. Кошение, измельчение и погрузка в транспорт

4. Укрытие траншеи

Заготовка рассыпного сена

2. Просушивание с одновременным ворошением и сгребанием

3.Собирание в копны подборщиками – копнителями

Тюк сена: размеры и вес стандартных тюков

  • Популярные модели пресс-подборщиков
  • Самоходные пресс-подборщики
  • Пресс-подборщики для тракторов
  • Киргизстан
  • Ростсельмаш
  • Пеликан
  • Tukan
  • Рулонный пресс пр 200
  • Welger
  • Сипма
  • Алтайский край
  • Пресс для мотоблока
  • Нева
  • Клаас
  • Пресс для мини-трактора
  • объем и вес сена
  • Виды прессов для сена
  • Что влияет на расход сеновязального шпагата?
  • На сколько хватает бобины шпагата
  • Где купить полипропиленовый сеновязальный шпагат в Петербурге?

Подборщики разработаны с целью облегчения процесса сенозаготовки. Они экономят не только физические ресурсы — прессованное сено дольше и лучше храниться, его удобнее складывать и перевозить. Различаются модели мощностью и объемом рабочей камеры, а также размерами и видами тягловой техники.

Популярные модели пресс-подборщиков

Пресс-подборщики разделяют по форме прессования сена:тюковые и рулонные, а также по способу соединения с трактором:

  • Прицепные,
  • Навесные,
  • Самопередвижные.

Основные технические параметры пресс подборщиков для сена это:

  • Зависящая от мощности трактора площадь сбора сена,
  • Производительность в тоннах в час, которая зависит от объема рабочей камеры и габаритов прессовального поршня,
  • Ширина захватываемого пространства,
  • Мощность вала.

Вне зависимости от вида или модели, все прессподборщики работают по единому принципу.

Сено подбирается с целины и подается в рабочую камеру транспортером, где уплотняется. Далее оно попадает в отсек для прессования, в котором происходит формирование тюка или рулона. Завершает процесс перевязка шпагатом или бичевой. Готовый тюк/рулон выводится из машины, и подается либо через рукав в грузовое авто, либо выкладывается на землю.

Самоходные пресс-подборщики

Движение машины для прессования сена обеспечивает двигатель и колесная рама. Самоходный пресс подборщик более мобильный и удобный, но и более дорогой. Почти все модели, представленные на российском рынке, имеют зарубежное производство. Один из лучших аппаратов — Kubota RM850 — произведен в Японии. За день работы машина способна выдать до 350 тюков, размером: 80*50 см, масса — 25 кг.

Пресс-подборщики для тракторов

Киргизстан

Пресс подборщик Киргизстан формирует достаточно плотные прессованные тюки. Размер тюков регулируется, и может составлять в длину от сорока до ста двадцати сантиметров, а в ширину — сорок сантиметров. Тюкопресс способен в час переработать до двенадцати тонн сена или соломы. Весит аппарат полторы тонны, и предназначен для работы с трактором типа МТЗ 80.

Ростсельмаш

Пресс-подборщик Ростсельмаш способен трамбовать сено или солому даже с повышенной степенью влажности. Отличается модель равномерностью прессования рулона, что повышает срок хранения сена и сохраняет большинство питательных свойств. Средний вес рулона около ста тридцати килограмм.

Пеликан

Пресс для сена Пеликан — это полуприцеп, который работает в паре с тракторами, мощностью в 1,5 тонно-сил. За час такой пресс-подборщик дает до десяти тонн сена. Плотность готового рулона составляет от 120 до 200 килограмм на один кубометр.

  • Длина: 120 см,
  • Масса: до 270 кг.

  • Масса: 2,5 тонны,
  • Скорость во время работы на целине: до 10 км/ч,
  • Скорость во время свободного передвижения: до 20 км/ч,
  • Размеры: 3,85*2,40*2,5 метра.

Tukan

Пресс-подборщики тюкового типа Tukan предназначены для работы с тракторами класса Беларус. Весит Tukan около 2,5 тонн при размерах 5,2*2,4*1,9 м. Аппарат способен выдавать спрессованные тюки сена и соломы прямоугольной формой, с массой до 450 килограмм. Тюки получаются равномерно спрессованные и непережатые.

Рулонный пресс пр 200

Пресс-подборщик пр 200 к трактору мтз тюкует как сено и солому, так и свежую траву. Благодаря компактным размерам его часто используют на узких и небольших полях. Для работы пресса можно использовать трактор МТЗ 80.

  • За час аппарат способен обработать до десяти гектар,
  • Один кубометр тюка содержит 70 кг соломы или 180 кг сена.

Welger

Немецкий пресс-подборщик Вельгер применяется для прессования травы, соломы и сена. Для работы Велгера необходим трактор с минимальной мощностью в тридцать пять лошадиных сил. Производительность пресса — до семи тонн в час. Прессование сена происходит в рабочей камере, размером 36 на 48 см. Механизм регулирования позволяет задавать длину соломенного тюка — от 30 до 130 см.

Сипма

Польская фирма Сипма работает более 30 лет на рынке сельхозтехники. Качество прессовки подборщиков Сипмы — одно из лучших. Пресс подборщик Sipma PK4000 имеет специальную гидравлическую систему для подъема сырья с целины. Также в Сипме предусмотрена возможность установки полозьев для отправки готовых тюков на автоприцеп.

  • Размеры пресса: 4,85*2,5*1,6 м,
  • Масса: 1,6 тонны,
  • Размеры рабочей камеры: 40*60 см,
  • Возможная длина тюка: 30-135 см,
  • Производительность: до 25 тонн в час.

Алтайский край

Пресс для сена Алтайский край способен переработать до пяти тонн сена или свежескошенной травы, и сформировать их в тюки размером 45*35*120 см. Чаще всего работает пресс в паре с трактором МТЗ, тип соединения — полуприцепной. Масса пресса — около двух тонн, габариты: 3,7*2,5*2 м.

Пресс для мотоблока

Для работы в паре с мотоблоком чаще выпускают рулонные подборщики, поскольку для формирования рулона нужна меньшая мощность вала. Пресс для сена к мотоблоку Нева имеет рабочую скорость в 6 км/ч и массу в 350 кг. Подборщик для мотоблока формирует рулоны с массой около двадцати килограмм. Размеры аппарата: 250*160*150 см.

Одним из недостатков пресса Нева для мотоблока является отсутствие кожуха, что приводит к потере собранного сырья.

Клаас

Данный подборщик сена весит около 400 кш, и имеет размеры 1,2*1,15*1,2 м. За час работы мотоблок с прессом способен обработать поле, площадью в 600 кв.м. Подборщик Клаас отличается доступной ценой, и часто используется в небольших хозяйствах для заготовки бобового и люцернового сена в условиях ограниченного пространства. Размер тюка всего 35*45 см.

Пресс для мини-трактора

Подборщик для мини-трактора бывает как рулонный, так и тюковой. Пресс для соломы и сена марки 9YK8050 для Т 25 — один из самых популярных на современном рынке, отличается надежностью и простотой в эксплуатации. Соединяется прицеп с мини-трактором при помощи верхних и нижних тяг. Формирует подборщик небольшие рулоны, весом 25 кг и размером 50*80 см.

Рулоны сена

объем и вес сена

Сено в мешках

Покупка сена в мешках удобна для клиентов, которым нужны небольшие объёмы корма. Как правило, это фермеры занимающиеся разведением кроликов и мелкой живности. СПК “Сельхозкорм Профит Кетченеры” представляет для них специальную линейку продукции, избавляющую от необходимости приобретать целый тюк или рулон.

Наименование Вес, кг Размеры, см Сорт Цена, руб Форма выпуска
Сено отборное 7 50×80 Высший сорт 220 Мешок
Сено луговое 7 50×80 Первый сорт 200 Мешок
Сено с люцерной 7 45×80 Первый сорт 350 Мешок
Сено разнотравное 8 60×95 Второй сорт 260 Мешок

Сено в тюках

Тюк – это ещё одна популярная форма упаковки сена. Очень удобна для транспортировки или длительного хранения сельхозкормов в Кетченерах и сопредельных регионах.

Наименование Вес, кг Размеры, см Сорт Цена, руб Форма выпуска
Сено луговое 40 90×40х55 Первый сорт 600 Тюк
Сено луговое 25 70×30х50 Первый сорт 350 Тюк
Разнотравный микс 45 90×45х60 Первый сорт 650 Тюк
Примесь люцерны 35 70×40х55 Первый сорт 650 Тюк
Овёс с викой 25 70×30х50 Первый сорт 430 Тюк
Душистое отборное 20 60×30х40 Высший сорт 290 Тюк

Сено в рулонах

Лучший выбор рулонного сена в Кетченерах, 100% довольных клиентов. Наша компания активно расширяет ассортимент и постоянно работает над новыми видами упаковки и средствами доставки. Упаковав свои корма в рулоны – вы разом решаете все проблемы с транспортировкой и доставкой.

Наименование Вес, кг Размеры, м Сорт Цена, руб Форма выпуска
Луговое отборное 300 145×120 Высший сорт 5000 Рулон
Луговое 380 150×120 Второй сорт 800 Рулон
Клевер 300 140×120 Первый сорт 2800 Рулон
Овсяница-клевер 220 145×120 Первый сорт 2100 Рулон
Разнотравье 350 150×120 Второй сорт 1100 Рулон
Мятлик-тимофеевка-клевер 350 150×120 Первый сорт 750 Рулон

Гранулированное сено

Гранулированное сено – это новая перспективная форма выпуска, которая отлично подойдет как для мелких животных, так и для крупного рогатого скота. Чтобы приобрести данный вид продукции в Кетченерах – просто позвоните нам!

Наименование Вес, кг Размеры, м Сорт Цена, руб Форма выпуска
Люцерна гранулированная 30 60×30х40 Первый сорт 600 Мешок
Разнотравье гранулированное 25 50×25х40 Первый сорт 550 Мешок
Клевер гранулированный 30 60×30х40 Первый сорт 620 Мешок

Source: www.soloma-seno.ru Источник

Сбор тюков лугового сена и люцерны;)

Виды прессов для сена

Каждый фермер, готовясь к уборочной и заготовке корма, начинает прикидывать, сколько расходников и упаковочных материалов ему необходимо приобрести. Ведь если купить недостаточное количество шпагата для сена, то есть риск, что скошенная зеленая масса просто пропадет без надлежащей упаковки. А купить шпагат сеновязальный с излишком, значит потратить средства, которые могли бы пойти на другие нужды. Как правильно рассчитать, на сколько хватит шпагата, рассказали специалисты компании «ПииппоРус», которые знают об упаковочных материалах все.

Что влияет на расход сеновязального шпагата?

Для того, чтобы отбросить лишние факторы и упростить задачу расчета, будем считать, что мы используем шпагат сеновязальный текс 2200 или его аналоги. Это наиболее распространенный у нас в стране упаковочный материал, оптимальный по толщине, плотности, эластичности и стоимости. Так расход будет зависеть от следующих факторов:

  • Типа пресс-подборщика, используемого для упаковки сенажа. При прочих равных на рулонном пресс-подборщике расход шпагата почти в два раза меньше, чем на тюковом;
  • Размер рулонов или тюков. Если взять для примера рулоны стандартной длины – 1,2 м, но разного диаметра – 1,25 и 1,5 м, то окажется, что для упаковки последних требуется на 25% больше шпагата;
  • Агрокультура, используемая для сенажа. В зависимости от характеристик исходной зеленой массы вес рулонов сенажа может различаться в полтора раза.

Рассчитывая, на сколько хватает одной бобины полипропиленового шпагата, мы будем использовать известные из практики усредненные данные:

  • расход шпагата на стандартный тюк 90х50х35 см – 12 метров;
  • расход шпагата на стандартный рулон 1,2х1,5 м – 45 метров;
  • вес стандартного тюка сенажа – 20 кг;
  • вес стандартного рулона сенажа – 300 кг;
  • урожайность кормовых культур с гектара – 3 тонны.

Если ваши параметры сильно отличаются от вышеприведенных, то вам не составит труда сделать перерасчет самостоятельно.

На сколько хватает бобины шпагата

Расчет мы проведем на примере упаковочных материалов компании «Piippo», которая уже много лет специализируется на производстве полипропиленовых шпагатов для агропромышленной сферы.

Для расчета используем формулу: N=(M*l/L)/(Y/m).

Здесь у нас N – искомая площадь земли, на упаковку покоса с которой нам хватит одной бобины; M – масса конкретной бобины шпагата в килограммах; l – гарантированная длина в 1 килограмме шпагата в метрах; L – расход шпагата на тюк или рулон сенажа в метрах; Y – урожайность конкретной агрокультуры в килограммах с гектара; m – масса рулона или тюка в килограммах.

Для примера, если мы берем шпагат полипропиленовый крученый Piippo Traditional бобиной 5 кг, и считаем, используя приведенные выше данные, при учете упаковки в рулоны, то получим: N = (5*400/45)/(3000/300)=4,44 га. То есть, если ваше поле составляет около 4,5 гектаров, то для уборки одного урожая с него вам достаточно купить одну бобину шпагата для тюкования сена Piippo Traditional. А если использовать тюки, то такой же бобины хватит лишь на гектар с небольшим.

Данные мы свели в таблицу.

Марка шпагата

Площадь при упаковке

в рулоны, га

Площадь при упаковке

в тюки, га

Обратите внимание, что площадь в таблице рассчитана с учетом вышеприведенных характеристик. Они могут отличаться от ваших: урожайности, расхода, массы сенажа и других.

Где купить полипропиленовый сеновязальный шпагат в Петербурге?

Приобрести любой из приведенных в таблице видов полипропиленового шпагата оптом можно бобинами по 5 кг, 9 кг или 10,5 кг. На выбор предлагаются синий и белый полипропиленовый шпагат. Для получения более подробной информации и заказа продукции, свяжитесь с нами по телефону в Санкт-Петербурге: 8 (812) 240-13-42.